[實(shí)用新型]數(shù)控車床用的對刀儀

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220235215.8
• 申請日: 2012-05-23
• 公開（公告）號: CN202622473U
• 公開（公告）日: 2012-12-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張海鵬
• 申請（專利權(quán)）人: 張海鵬
• 主分類號: B23Q15/22
• 分類號: B23Q15/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及數(shù)控車床，尤其涉及數(shù)控車床對刀的工具。

背景技術(shù)

數(shù)控車床在機(jī)械加工中，首先確定零件的加工原點(diǎn)，以建立準(zhǔn)確的加工坐標(biāo)系，同時(shí)還要考慮不同刀具尺寸對加工的影響，這些也都需要通過對刀來解決。對刀就是在機(jī)床上確定刀補(bǔ)值，以建立工件坐標(biāo)系原點(diǎn)的過程。對刀是進(jìn)行加工的關(guān)鍵一步，對刀的準(zhǔn)確與否，直接影響到加工零件的精度；對刀方法的處理，則影響數(shù)控機(jī)床的操作。

傳統(tǒng)的對刀操作過程較為復(fù)雜和繁瑣，操作步驟如下：

在“MDI方式”下，使主軸正轉(zhuǎn)（例如300轉(zhuǎn)/分），選“T0101”號外圓刀；也可手動選刀。注意，即使刀架上已經(jīng)是01號刀，也要重新選擇一次，使系統(tǒng)確認(rèn)刀具。

在“手搖方式”下，手搖刀具切削工件端面。此時(shí)，在X方向退出（注意不要在Z方向上有移動），按OFFS/SETTING鍵，進(jìn)入刀具補(bǔ)償頁面，見圖2。按補(bǔ)正軟鍵，按形狀軟鍵，出現(xiàn)刀偏頁面。在01號刀補(bǔ)的Z刀偏值里，輸入“Z0”，按測量軟鍵，Z軸方向的工件坐標(biāo)原點(diǎn)確定。

手搖刀具切削工件外圓。此時(shí)，在Z方向退出（注意不要在X方向上有移動），按RESET復(fù)位鍵或主軸停止鍵停車。用游標(biāo)卡尺或千分尺測量該處的直徑值，例如測得直徑值為φ32.46mm，移動光標(biāo)進(jìn)入01號刀補(bǔ)的X刀偏值里，輸入“X32.46”，按測量軟鍵，X軸方向的工件坐標(biāo)原點(diǎn)確定。（如果頁面改變，重新按OFFS/SETTING鍵，進(jìn)入對刀頁面；按補(bǔ)正軟鍵，按形狀軟鍵，進(jìn)入刀偏頁面。）

需要其他刀具也按上述方法對刀。

如果一次對多把刀，將進(jìn)行以下的操作：

重新啟動主軸轉(zhuǎn)動，換“T0202”切槽刀（注意換刀時(shí)的安全位置，防止刀具與工件碰撞）。手搖切刀接觸工件端面（接觸法對刀），注意，要使切刀刀尖剛好接觸到工件上次被切平的端面上，切進(jìn)或接觸不到都會使“T0202”對刀不準(zhǔn)產(chǎn)生誤差。按上述方法在對刀頁面的02號刀補(bǔ)Z刀偏值里輸入“Z0”，按測量。然后切削外圓，退出，停車。測量被切削的工件直徑，在刀補(bǔ)頁面的02號刀補(bǔ)X刀偏值里輸入測得X數(shù)值，按測量鍵。“T0202”對刀完畢。T0202切刀對X軸原點(diǎn)時(shí)，也可以用“接觸法對刀”，使切刀剛好接觸到上次外圓刀切削的外圓表面，然后輸入上次測得的直徑值“X23.38”，按測量鍵。

重新啟動主軸轉(zhuǎn)動，換“T03203”螺紋刀。用肉眼觀察方法移動螺紋刀使刀尖對準(zhǔn)工件端面，按上述方法在刀補(bǔ)頁面的03號刀補(bǔ)Z刀偏值里輸入“Z0”，按測量鍵。移動螺紋刀用“接觸法對刀”使刀尖剛好接觸到上次被切削的工件外圓表面，然后在對刀頁面的02號刀補(bǔ)X刀偏值里輸入上次測得的直徑值“X23.38”，按測量鍵。“T0303”對刀完畢。

如要使對刀更加精確，在對完刀后，通過編程在自動方式對試件進(jìn)行試切，然后測量，測得誤差在每個(gè)刀偏值里進(jìn)行修改。

從以上的對刀過程可以看出，對刀過程中有試切的操作，主軸反復(fù)的啟動和停止，然后測量尺寸，此過程耗費(fèi)時(shí)間較長。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種對刀儀，該對刀儀具有數(shù)控車床對刀、刀尖高度調(diào)整和螺紋刀角度調(diào)整的作用，從而簡化對刀操作過程。

一種數(shù)控車床用的對刀儀，它包括一個(gè)金屬夾持體和安裝在金屬夾持體上的對刀體，對刀體是在一個(gè)絕緣的圓筒殼體的前端設(shè)有帶錐尖的金屬柱體，金屬柱體上設(shè)有螺紋刀對刀槽，圓筒殼體內(nèi)安裝有由蜂鳴器、發(fā)光二極管和電池串聯(lián)組成的電路，該電路串接在金屬柱體和夾持體之間；對刀時(shí)，當(dāng)?shù)毒吲c對金屬柱體接觸后，通過車床體形成電回路，發(fā)出聲和光信號。

使用時(shí)將夾持體安裝在機(jī)床的卡盤上，并保證卡盤旋轉(zhuǎn)中心與對刀儀的旋轉(zhuǎn)軸線一致。該對刀儀具有以下操作功能：

當(dāng)對刀時(shí)，刀具接觸到金屬柱體的表面，即發(fā)出聲和光信號，在數(shù)控機(jī)床對刀畫面中輸入外徑（尺寸D）；刀具接觸到金屬柱體端面，發(fā)出聲、光信號，在數(shù)控機(jī)床對刀畫面中輸入對刀儀的外伸長度（尺寸L）。

當(dāng)調(diào)整刀具的高度時(shí)，刀具尖與錐尖相接觸，就發(fā)出聲、光信號，此時(shí)說明刀具尖與工件的軸線在同一水平面上。

當(dāng)調(diào)整螺紋刀的角度時(shí)，只要螺紋刀接觸到金屬柱體的對刀槽，便發(fā)出聲、光信號，說明螺紋刀的中心線與工件達(dá)到垂直。

采用本實(shí)用新型對刀儀，操作簡單，直觀，對刀中無試切操作過程，主軸不用反復(fù)的啟動和停止，不用測量尺寸，對刀過程耗費(fèi)時(shí)間短。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型對刀儀構(gòu)造圖；

圖2是本實(shí)用新型對刀儀的電路原理圖。