[實用新型]一種新穎便捷的托料卸料二合一裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220235092.8
• 申請日: 2012-05-21
• 公開（公告）號: CN202606632U
• 公開（公告）日: 2012-12-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 潘建強(qiáng);陳建新;張孝宗
• 申請（專利權(quán)）人: 上海捷眾汽車沖壓件有限公司
• 主分類號: B21D28/14
• 分類號: B21D28/14;B21D43/00;B21D45/08
• 代理公司: 北京連城創(chuàng)新知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11254
• 代理人: 劉伍堂

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及汽車零部件沖壓技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種新穎便捷的托料卸料二合一裝置。

背景技術(shù)

在傳統(tǒng)的機(jī)床沖壓生產(chǎn)工藝中，落料生產(chǎn)作業(yè)是一名上料生產(chǎn)作業(yè)人員在壓機(jī)的前面進(jìn)行放料，模具上設(shè)計了一個托料板，一名出料生產(chǎn)作業(yè)人員在壓機(jī)的后面進(jìn)行拿料的生產(chǎn)完成過程。按照常規(guī)的工藝布局，必須安排兩名生產(chǎn)作業(yè)人員，因此，設(shè)計簡捷的托料卸料二合一的裝置的模具，以減少生產(chǎn)作業(yè)人員配置并提高生產(chǎn)效率是至關(guān)重要的，將少了模具成本。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計簡捷的托料卸料二合一的裝置的模具，既能在落料時托住料片起左右定位左右，又可以使不宜落下的料片能順利落下，而且適用于各種形狀的落料件。

為實現(xiàn)上述目的，設(shè)計一種新穎便捷的托料卸料二合一裝置，包括上模、下模、壓桿、托架、支架、彈簧，其特征在于：下模上方左右兩側(cè)分別連接左右兩個支架，左右兩個支架采用平板與直角型面板所組成的Z形結(jié)構(gòu)，左右兩個支架的直角型面板的上部的水平臂的端面縱向設(shè)有凹槽，左右兩個支架的凹槽內(nèi)分別嵌設(shè)并銷接托架的轉(zhuǎn)角處，所述的左右兩個托架的水平臂的外端面突出于左右兩個支架水平臂的端面；與支架相向側(cè)的托架垂直臂的一側(cè)面的下方設(shè)有彈簧槽，在支架內(nèi)側(cè)面的下方對應(yīng)彈簧槽處設(shè)有另一彈簧槽，彈簧槽與另一彈簧槽之間設(shè)有彈簧；上模下方左右兩側(cè)分別連接左右兩根壓桿的上端；左右兩根壓桿的下端對應(yīng)左右兩個托架水平臂的外端。

所述的托架垂直臂的另一側(cè)面的下方設(shè)有凸臺。

所述的托架的垂直臂上部與支架凹槽底面之間設(shè)有空隙。

本實用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，既能在落料時托住料片起左右定位左右，又可以使不宜落下的料片能順利落下，而且適用于各種形狀的落料件；可以簡化了落料模托料部分的模具結(jié)構(gòu)；降低生產(chǎn)成本；生產(chǎn)效率可大大提高；減少了沖壓操作的安全隱患，因只要一個操作人員即可。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

參見圖1，1為上模，2為壓桿，3為托架，4為支架，5為銷，6為下模，7為料片，8為彈簧。

具體實施方式

下面根據(jù)附圖對本實用新型做進(jìn)一步的說明。

如圖1所示，下模6上方左右兩側(cè)分別連接左右兩個支架4，左右兩個支架4采用平板與直角型面板所組成的Z形結(jié)構(gòu)，左右兩個支架4的直角型面板的上部的水平臂的端面縱向設(shè)有凹槽，左右兩個支架4的凹槽內(nèi)分別嵌設(shè)并銷接托架3的轉(zhuǎn)角處，所述的左右兩個托架3的水平臂的外端面突出于左右兩個支架4水平臂的端面；與支架4相向側(cè)的托架3垂直臂的一側(cè)面的下方設(shè)有彈簧槽，在支架4內(nèi)側(cè)面的下方對應(yīng)彈簧槽處設(shè)有另一彈簧槽，彈簧槽與另一彈簧槽之間設(shè)有彈簧8；上模1下方左右兩側(cè)分別連接左右兩根壓桿2的上端；左右兩根壓桿2的下端對應(yīng)左右兩個托架3水平臂的外端；托架3垂直臂的另一側(cè)面的下方設(shè)有凸臺；托架3的垂直臂上部與支架4凹槽底面之間設(shè)有空隙。

落料時，先把整張料片7送入模具中，料片7前端利用托架3內(nèi)側(cè)面的下方的凸臺托住料片7防止料片7下垂，便于料片7放穩(wěn)，當(dāng)機(jī)床開始工作時，沖壓機(jī)床上滑塊下降時，帶動上模1往下壓，使得完成落料分離。當(dāng)滑塊到達(dá)下死點(diǎn)模具閉合時，料片7被切下時，且此時壓桿2下端壓下托架3上端內(nèi)側(cè)邊緣，使托架3往外側(cè)旋轉(zhuǎn)，隨之料片7平穩(wěn)落下，待滑塊回到上死點(diǎn)后，托架3通過彈簧8自動回位，使得又可起到托料作用。