[實(shí)用新型]一種可利用余熱的燃燒器頭部

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220234187.8
• 申請日: 2012-05-23
• 公開（公告）號: CN202581326U
• 公開（公告）日: 2012-12-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 趙頌
• 申請（專利權(quán)）人: 煙臺眾德環(huán)保設(shè)備科技有限公司
• 主分類號: F23D14/46
• 分類號: F23D14/46
• 代理公司: 北京輕創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11212
• 代理人: 楊立

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及燃?xì)庠罹呒夹g(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可利用余熱的燃燒器頭部。?

背景技術(shù)

金屬纖維表面式燃燒器,具有NOx排放濃度低的特性，由于金屬纖維燃燒器能以紅外熱輻射燃燒方式或藍(lán)焰燃燒方式進(jìn)行燃?xì)馊紵?，是?jié)能減排的有效措施，因此該技術(shù)在工業(yè)和民用燃燒設(shè)備中得到了廣泛應(yīng)用，如食品加工、紡織、汽車、玻璃制造以及鋼鐵制造業(yè)等。現(xiàn)有的燃燒器頭部一般包括鍋圈、導(dǎo)流錐形件、上封蓋、金屬纖維嵌合式表面燃燒構(gòu)件和底座，從進(jìn)一步節(jié)能環(huán)?？紤]，為了對這類金屬纖維燃燒器的余熱充分利用，人們已經(jīng)采取了許多技術(shù)措施，如在鍋圈上套裝加熱水套，在底座外部增加加熱水套等，通過對水的預(yù)熱，達(dá)到一定的節(jié)能目的。但目前類似的余熱利用措施尚存在如下缺陷，一是單獨(dú)設(shè)置水套，增加了制造成本，增加了燃燒器頭部的空間占用，二是由于取用余熱部位的溫度較低，難于得到較高溫度的預(yù)熱水，這也造成預(yù)熱水沒有大的直接用途；另外作為燃燒器頭部的表面燃燒構(gòu)件周圍通常溫度很高，造成相鄰的底座、導(dǎo)流錐形件等容易因燒蝕而使使用壽命減短。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可利用余熱的燃燒器頭部。其能有效利用現(xiàn)有燃燒器頭部的余熱，并通過余熱利用得到較高溫度的熱水。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種可利用余熱的燃燒器頭部，包括錐形鍋圈、導(dǎo)流錐形件、上封蓋、緊固密封件、嵌合式表面燃燒構(gòu)件、勻氣盤及底座，所述上封蓋、緊固密封件及勻氣盤為中心具有通孔的盤式結(jié)構(gòu)，所述嵌合式表面燃燒構(gòu)件為環(huán)形網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，所述底座為底部設(shè)有中心通孔的盆狀結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)流錐形件內(nèi)部具有錐形空腔，所述錐形鍋圈與所述緊固密封件的上部固定連接，所述底座與所述緊固密封件的下部固定連接，所述上封蓋安裝在所述緊固密封件上，所述勻氣盤與所述底座的底部連接，所述嵌合式表面燃燒構(gòu)件插裝在所述勻氣盤與所述上封蓋之間，所述導(dǎo)流錐形件的頂部位于所述上封蓋中心的通孔內(nèi)，底部設(shè)置在所述勻氣盤上，其特征在于，所述導(dǎo)流錐形件的空腔內(nèi)部套裝有封閉的錐形殼體，所述錐形殼體的底部設(shè)有第一進(jìn)水管和第一出水管。

本實(shí)用新型的有益效果是，由于在所述導(dǎo)流錐形件的空腔內(nèi)部套裝有封閉的錐形殼體，在使用中可以將水通入該錐形殼體中進(jìn)行預(yù)加熱，由于該區(qū)域溫度很高，因此可以獲得較高溫度的預(yù)熱水。

在在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。

進(jìn)一步的，所述底座包括底部和側(cè)壁，所述底部和側(cè)壁均為雙層結(jié)構(gòu)，所述雙層結(jié)構(gòu)內(nèi)部形成連通的腔體，所述側(cè)壁上設(shè)有混合燃?xì)膺M(jìn)氣管以及第二進(jìn)水管和第二出水管。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，將底座做成夾層結(jié)構(gòu)，形成連通的腔體用于加熱水，不僅減少了在底座外部增加預(yù)熱水套的麻煩，減少了配件浪費(fèi)，而且可以得到比另設(shè)水套好的余熱利用效果，另外底座中的水對底座也起到了降溫保護(hù)作用，同時降低了燃燒器周圍的熱輻射，改善了操作環(huán)境。

進(jìn)一步的，所述第二出水管和第一進(jìn)水管之間還設(shè)有連接管。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，通過把兩級余熱裝置連接，可以把水從底座上的第二進(jìn)水管通入，經(jīng)過底座余熱加熱后流入所述錐形殼體再次加熱，這樣通常能得到60°C的預(yù)熱水。

進(jìn)一步的，所述錐形殼體還包括設(shè)于所述錐形殼體中間的隔板，所述隔板將所述錐形殼體分為底部隔斷上部連通的兩個空腔，所述第一進(jìn)水管和第一出水管分別設(shè)于兩個空腔上。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，在所述錐形殼體中增加隔板，可以使水從一側(cè)流向另一側(cè)，保證了水的流向和余熱利用效果。

進(jìn)一步的，所述底座上分別設(shè)有與所述緊固密封件連接的上連接法蘭和與所述勻氣盤連接的下連接法蘭。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，法蘭連接便于更換檢修。

進(jìn)一步的，所述勻氣盤上設(shè)有點(diǎn)火孔，所述底座的底部連接有點(diǎn)火裝置，所述點(diǎn)火裝置的點(diǎn)火電極正對所述點(diǎn)火孔設(shè)置。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，這種結(jié)構(gòu)能保證點(diǎn)火通道的通暢。

進(jìn)一步的，所述底座和錐形殼體為不銹鋼材質(zhì)。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，不銹鋼的耐高溫及耐腐蝕性能，以及高的材料延展性不僅使底座和錐形殼體壽命長，而且能充分?jǐn)U展余熱水腔的容積。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型可利用余熱的燃燒器頭部的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型可利用余熱的燃燒器頭部的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型可利用余熱的燃燒器頭部的錐形殼體剖面結(jié)構(gòu)示意圖；