[實用新型]一種淬火機床的氣門上料機構

有效

• 申請號: 201220233097.7
• 申請日: 2012-05-23
• 公開（公告）號: CN202658190U
• 公開（公告）日: 2013-01-09
• 發明（設計）人: 劉劍
• 申請（專利權）人: 劉劍
• 主分類號: C21D1/62
• 分類號: C21D1/62;C21D11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及淬火設備，尤其涉及一種淬火機床的氣門上料機構。

背景技術

淬火是指將金屬工件加熱到某一適當溫度并保持一段時間，隨即浸入淬冷介質中快速冷卻的金屬熱處理工藝，它可提高金屬工件的硬度及耐磨性，因而廣泛用于各種工、模、量具及要求表面耐磨的零件，通過淬火與不同溫度的回火配合，可以大幅度提高金屬的強度、韌性及疲勞強度，并可獲得這些性能之間的配合以滿足不同的使用要求。淬火設備即是指進行材料的固溶處理或帶有快速冷卻過程的熱處理工藝的設備，但現有設備在應用時，特別是在進行上料工序時上不具備將多種規格的氣門產品一次調整到位后的能力，對于產品裝載及加工的效率較低、通常需要作業者勞動強度較大，在安全生產方面得不到保障。因此，針對以上方面，需要對現有技術進行合理的改進。

實用新型內容

針對以上缺陷，本實用新型提供一種加工工藝流程簡單、結構緊湊、降低了成本、安裝容易、便于平衡生產的淬火機床的氣門上料機構，以解決現有技術的諸多不足。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種淬火機床的氣門上料機構，包括上料架、活動支座，上料架上安裝活動支座，位于活動支座上設置導料桿，此導料桿的桿體中段位置處裝有擋料拴，同時，所述導料桿底端外側連接有控制氣缸。

本實用新型所述的淬火機床的氣門上料機構的有益效果為：通過固定安裝優化設置的上料架并且合理搭配擋料拴，能夠將多種規格的氣門產品一次調整到位后實現自動上料，可廣泛適應流水線作業，整個過程無需人工操作；還可采用進口氣缸控制氣動精確的運動定位，有利于提高生產效率及安全生產；其中的擋料裝置對工件進行分批加工，可確保產品的加工精度、穩定產品質量、降低加工成本、改善工人勞動條件；在流水線生產中，便于平衡生產節拍。

附圖說明

下面根據附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

圖1是本實用新型實施例所述淬火機床的氣門上料機構的結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例所述淬火機床的氣門上料機構的側面示意圖。

圖中：

1、上料架；2、活動支座；3、擋料拴；4、導料桿；5、控制氣缸。

具體實施方式

如圖1-2所示，本實用新型實施例所述的淬火機床的氣門上料機構，包括上料架1、活動支座2，所述上料架1上安裝活動支座2，位于該活動支座2上設置向上傾斜的導料桿4，此導料桿4的桿體中段位置處裝有擋料拴3，同時，所述導料桿4底端外側連接有控制氣缸5。通過固定安裝優化設置的上料架1并且合理搭配擋料拴3，能夠將多種規格的氣門產品一次調整到位后實現自動上料，可廣泛適應流水線作業，整個過程無需人工操作；還可采用進口氣缸控制氣動精確的運動定位，有利于提高生產效率及安全生產。

以上實施例是本實用新型較優選具體實施方式的一種，本領域技術人員在本技術方案范圍內進行的通常變化和替換應包含在本實用新型的保護范圍內。