[實用新型]導光板加工機刀盤結構

有效

• 申請號: 201220232957.5
• 申請日: 2012-05-23
• 公開（公告）號: CN202752824U
• 公開（公告）日: 2013-02-27
• 發明（設計）人: 黎忠勇;林炳騰
• 申請（專利權）人: 富昱科技開發股份有限公司
• 主分類號: B23P23/00
• 分類號: B23P23/00
• 代理公司: 北京天平專利商標代理有限公司 11239
• 代理人: 孫剛

技術領域

本實用新型為一種導光板加工機刀盤結構，特別指一種可于導光板側邊快速成型V溝且使各V溝的排列位于同一直線的刀盤結構。?

背景技術

在科技發達及民生水準的提高下，輕、薄、省電的液晶顯示器已大量使用于行動電話、液晶顯示器、筆記型電腦或個人數位助理等現代化資訊設備。液晶顯示器主要藉由背光模組提供液晶顯示器作動所需光源，是液晶顯示器最重要的構件；其中，背光模組中的導光板更是影響背光模組發光效率的主要元件，現有的導光板主要由壓克力射出或押出成型制成表面光滑的板塊，然后，再于導光板側邊進行銑切及拋光程序，以將導光板側邊加工作成光滑的入光面，再于入光面上切割出V溝，以解決亮暗不均的現象。?

然，現有導光板加工機由于將切削機構與拋光機構分離設置，故造成導光板加工機整體體積太過龐大，過于占據空間而不利廠房空間的配置，且其切削機構與拋光機構各別有動力源，于此，多個動力源的設置除造成導光板加工機成本及售價的提高外，且在使用上更需耗用較多的電力，導致使用者必須支出更高的電力成本，故該現有的導光板加工機無論在空間的使用上、價格上及電力成本的支出上…等，皆造成使用者極大的負擔。?

于是，有業者研擬將切削機構及拋光機構整合一起，但于實際實施時，由于切削與拋光速度不同，若動力源轉速過快，當進行粗切削時，刀具極容易產生裂損，若降低轉速則拋光效果便會減損，因此，將切削機構及拋光機構整合一起一直存在難以突破的技術窠臼。?

此外，傳統V溝刀具系獨立作業，易因外力使導光板V溝的切割無法全面對齊，易造成V形溝的溝深不同，進而影響導光作用。?

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種導光板加工機刀盤結構，其結構簡單，操作方便，能利用刀盤主體端面上設有二組的粗削刀具，整平刀具、拋光刀具及V溝成型刀具，使導光板側邊完成平整、鏡面及同溝深的V溝，據此提升導光板的導光效果，?且避免震動和損壞。?

為達到上述實施目的，本實用新型公開了一種導光板加工機刀盤結構，設有一刀盤主體，其特征在于：?

于該刀盤主體端面依序設有相鄰設立的粗削刀具、整平刀具、拋光刀具和V溝成型刀具，以相對等角度另設立有一組粗削刀具、整平刀具及拋光刀具和V溝成型刀具，且使前述二組粗削刀具、整平刀具及拋光刀具和V溝成型刀具呈階梯狀依序凸伸出刀盤主體端面。?

通過上述結構，本實用新型的導光板加工機刀盤結構，利用粗削刀具及整平刀具將導光板的側邊粗糙面，構成一呈直線平整的基準導光面，由拋光刀具令該基準導光面形成鏡面效果，透過V溝成型刀具于該基準導光面上成型出預定數量的V形溝且使各V形溝的排列位于同一直線，據此，俾達到提高導光板加工品質的效益，且其整體配重上極為平穩，可確保作動時的穩定性，降低切削及拋光加工時的晃動度，提高導光板加工品質，及防止動力源及其主軸震動而損壞的情形。?

附圖說明

圖1：本實用新型的機臺配置立體圖。?

圖2：本實用新型的刀盤平面圖。?

圖3：本實用新型的刀盤側視圖。?

圖4：本實用新型的刀盤配置圖。?

圖5：本實用新型的加工示意圖。?

圖6：本實用新型的削齊示意圖。?

圖7：本實用新型的整平完成圖。?

圖8：本實用新型的拋光示意圖。?

圖9：本實用新型的V溝切割示意圖。?

圖10：本實用新型的導光板V溝完成圖。?

具體實施方式

首先，請參圖1所示，為本實用新型的導光板加工機刀盤結構，使導光板加工機位于輸送裝置二側設有刀盤結構；其中：?

請一并參閱圖2所示，本實用新型的刀盤結構與動力源6相組設，乃使動力源6的主軸61組接于刀盤主體1中心；主要包含有一圓形的刀盤主體1，并于該刀盤主體1端面依序設有相鄰設立的粗削刀具2、整平刀具3及拋光刀具4和V溝成型刀具5，又以相對等角度設立另一組粗削刀具2、整平刀具3及拋光刀具4和V溝成型刀具5，且使前述二組的V溝成型刀具5、拋光刀具4、整平刀具3及粗削刀?具2呈階梯狀依序突伸出刀盤主體1端面，以使V溝成型刀具5位于最高階的平面高度，而拋光刀具4位于下階平面高度，另整平刀具3則位于次下階的平面高度，而粗削刀具2則位于最下階的平面高度。?