[實用新型]非接觸式加熱的溫控器性能測試裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220232160.5
• 申請日: 2012-05-23
• 公開（公告）號: CN202711055U
• 公開（公告）日: 2013-01-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蔡永華;唐仁幸;張斌
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江出入境檢驗檢疫局檢驗檢疫技術(shù)中心
• 主分類號: G05B23/02
• 分類號: G05B23/02
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務(wù)所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于檢測監(jiān)測裝置，特別涉及一種能進行準(zhǔn)確測試的溫控器性能測試裝置。

背景技術(shù)

溫控器作為家用和類似用途產(chǎn)品的重要元器件，其可靠性和穩(wěn)定性備受業(yè)界的關(guān)注，GB14536.1-2008和GB14536.10-2008對于溫控器的耐久性能和精度都有具體的要求，然而，隨著技術(shù)的發(fā)展以及整機制造企業(yè)對于產(chǎn)品性能要求的提高，業(yè)界對溫控器性能要求也逐步提高，除了溫控器的機械和電氣壽命之外，溫控器的時間常數(shù)、溫度器制造偏差、漂移、復(fù)位特性以及環(huán)境溫度變化率對溫控器性能的影響等技術(shù)參數(shù)逐步進入了溫控器采購參數(shù)之列，目前國內(nèi)各個實驗室的溫控器用測試設(shè)備一般都采用電熱絲或電熱管（盤）加熱作為加熱源，空氣作為冷卻源，通過控制電熱絲或電熱管（盤）的電壓來控制被加熱單元的溫度上升，通過控制風(fēng)扇的風(fēng)量來控制被控單元的溫度下降。此類裝置存在溫控器測試系統(tǒng)中的應(yīng)用存在3個不利因素，首先，這類裝置由于加熱的過程存在明顯的熱傳遞，電熱絲（電熱管）的溫度明顯高于被控單元的溫度，系統(tǒng)內(nèi)存在一個明顯的溫度梯度，系統(tǒng)存在額外的熱慣量，進而導(dǎo)致在溫度交替試驗中存在明顯的溫度過沖，影響試驗的準(zhǔn)確性；其次，空氣作為冷卻源由于空氣屬于熱的不良導(dǎo)體，空氣的流動帶來了很大溫度不確定性，會導(dǎo)致測試系統(tǒng)溫度不均勻，產(chǎn)生不必要的環(huán)境應(yīng)力，這種環(huán)境應(yīng)力會導(dǎo)致溫控器性能的額外漂移，影響溫控器耐久測試和溫控器漂移量的測定，最后，由于冷卻空氣的存在，測試系統(tǒng)存在明顯的空氣對流，與溫控器的實際工況不符，進而影響測試結(jié)果。針對目前溫控器性能測試上存在諸多不確定因素，本實用新型提出了一種全新的溫控器測試裝置。

中國專利公開號?CN102122169A，公告日2011年7月13日，公開了一種溫控器耐久性測試儀，包括電源單元、負(fù)載單元、檢測控制單元、輸出單元以及加熱單元和冷卻單元，所述的加熱單元采用內(nèi)部設(shè)置有加熱管的銅塊，所述的加熱管與所述的電源單元連接，所述的銅塊的上表面設(shè)置有用于實時采集銅塊溫度的熱電偶，所述的熱電偶與所述的檢測控制單元連接，所述的銅塊的上表面設(shè)置有用于固定溫控器溫度敏感部分的絕緣耐熱壓板，所述的冷卻單元為設(shè)置在所述的絕緣耐熱壓板的上方的冷卻氣流噴頭，所述的冷卻氣流噴頭與測試儀外部的氣泵連接，所述的溫控器通過導(dǎo)線與所述的負(fù)載單元的輸入端連接。但是此技術(shù)方案依然存在上述三個問題：第一，系統(tǒng)內(nèi)存在明顯的溫度過沖，影響試驗的準(zhǔn)確性；第二，存在環(huán)境應(yīng)力會導(dǎo)致溫控器性能的額外漂移，影響溫控器耐久測試和溫控器漂移量的測定，第三，由于冷卻空氣的存在，與溫控器的實際工況不符，進而影響測試結(jié)果。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在第一，系統(tǒng)內(nèi)存在明顯的溫度過沖，影響試驗的準(zhǔn)確性；第二，存在環(huán)境應(yīng)力會導(dǎo)致溫控器性能的額外漂移，影響溫控器耐久測試和溫控器漂移量的測定，第三，由于冷卻空氣的存在，與溫控器的實際工況不符，進而影響測試結(jié)果的問題，提供了一種試驗檢測更為準(zhǔn)確的溫控器性能測試裝置。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種非接觸式加熱的溫控器性能測試裝置，包括進行樣品測試加熱的溫控器加熱測試系統(tǒng)、用于給溫控器加熱測試系統(tǒng)降溫的冷卻系統(tǒng)、對溫控器加熱測試系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)進行直接控制的下位控制系統(tǒng)、收集測試數(shù)據(jù)的測試數(shù)據(jù)系統(tǒng)和上位控制系統(tǒng)，溫控器加熱測試系統(tǒng)的數(shù)據(jù)測試端、冷卻系統(tǒng)的數(shù)據(jù)測試端均與測試數(shù)據(jù)系統(tǒng)電連接，所述測試數(shù)據(jù)系統(tǒng)的輸出端與上位控制系統(tǒng)電連接，所述上位控制系統(tǒng)的輸出端與下位控制系統(tǒng)的輸入端電連接，所述下位控制系統(tǒng)的輸出端分別與所述的溫控器加熱測試系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)的控制端電連接。本實用能精確控制測試溫度，防止了明顯的溫度過沖、冷卻溫度均勻，被試環(huán)境周圍不存在高速流動的空氣，更加符合溫控器實際工況，溫升速率易于控制、試驗檢測更為準(zhǔn)確。

作為優(yōu)選，所述的溫控器加熱測試系統(tǒng)包括加熱裝置、溫控器安裝板和受熱裝置，所述的加熱裝置對受熱裝置進行加熱，所述溫控器安裝板的數(shù)據(jù)測試端與所述的測試數(shù)據(jù)系統(tǒng)電連接，所述的冷卻系統(tǒng)包括油槽散熱器、硅油油槽和機油泵，所述的油槽散熱器與所述的硅油油槽貼合，所述硅油油槽通過機油泵與所述的受熱裝置連通形成回路，所述硅油油槽上設(shè)置有硅油油槽溫度測試端，所述的硅油油槽溫度測試端與所述的測試數(shù)據(jù)系統(tǒng)電連接。這樣設(shè)置，采用了硅油作為散熱介質(zhì)，不僅散熱速度快，且與傳統(tǒng)的風(fēng)冷相比有兩個優(yōu)點，1、冷卻溫度均勻，單元內(nèi)溫度梯度小；2、?被試環(huán)境周圍不存在高速流動的空氣，更加符合溫控器實際工況。