[實(shí)用新型]一種手機(jī)按鍵成型模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220232155.4
• 申請日: 2012-05-22
• 公開（公告）號: CN202572770U
• 公開（公告）日: 2012-12-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 丁國強(qiáng)
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市鑫灝源電子科技實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號: B29C43/36
• 分類號: B29C43/36
• 代理公司: 北京方圓嘉禾知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11385
• 代理人: 高萍

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種模具，尤其涉及一種手機(jī)按鍵成型模具。

背景技術(shù)

隨著通訊技術(shù)的迅速發(fā)展，手機(jī)已經(jīng)成為人們現(xiàn)代生活中不可或缺的工具之一，手機(jī)按鍵作為手機(jī)的一個重要組成部分，其結(jié)構(gòu)、外觀等使用感受對手機(jī)用戶具有很大影響。傳統(tǒng)的按鍵設(shè)計，采各自單獨(dú)存在的構(gòu)造，而隨著現(xiàn)代手機(jī)對厚度要求越來越薄，新一代的按鍵大都使用以一體膜板上形成許多凸起按鍵的結(jié)構(gòu)。

傳統(tǒng)以橡膠為材質(zhì)制成的軟式按鍵在使用時容易造成按鍵表面上的文字或圖案被磨掉的缺點(diǎn)，這種按鍵在生產(chǎn)時需先成型后再印刷涂料，文字或圖案常不易對準(zhǔn)正確位置，良率較低，生產(chǎn)成本高。

近些年興起的沖制成形按鍵膜板制造技術(shù)，容易導(dǎo)致成型過程局部破損，不良品、報廢率均很高，生產(chǎn)速度較慢，無法有效增進(jìn)生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提供了一種新的手機(jī)按鍵成型模具，可以提高生產(chǎn)質(zhì)量與效率，降低制造過程的不良率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種手機(jī)按鍵成形模具，由上模和下模組成，其中上模連接有高壓氣源，上模底面中心位置具有內(nèi)凹部分，內(nèi)凹部分上具有與高壓氣源連接的氣體通道，內(nèi)凹部分四周具有多個定位凹槽，內(nèi)凹部分外圍設(shè)有框部，框部外側(cè)設(shè)有向下凸的模具定位柱；

下模在朝向上模的模具定位柱位置設(shè)有相應(yīng)的模具定位凹槽，在中央位置設(shè)有與上模內(nèi)凹部分相對應(yīng)的的凹凸模仁，凹凸模仁四周設(shè)有多個與上模的加工膜板定位凹槽對應(yīng)的加工膜板定位柱。

進(jìn)一步的，為了提高成型效果，在下模內(nèi)設(shè)有加熱管，對加工膜板加熱輔助成型。

在本實(shí)用新型中，所用高壓氣源不受到特別限制，只要在安全范圍，高壓氧氣源、高壓氮?dú)庠础⒏邏耗蕷庠椿蚋邏憾趸細(xì)庠吹染捎糜诒緦?shí)用新型作為高壓氣源。

進(jìn)一步的，所述凹凸模仁四周設(shè)有排氣孔道，用于排出高壓氣體。其他的排氣方法也是可行的，例如通氣管道等。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型模具的立體結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

參考附圖1，本實(shí)用新型的模具，包括有上模1、下模2，上模1連接有高壓氣源，上模1底面中心位置具有內(nèi)凹部分11，內(nèi)凹部分11上具有與高壓氣源連接的氣體通道12，?內(nèi)凹部分12四周具有多個定位凹槽13，內(nèi)凹部分12外圍間隔一定距離設(shè)有框部14，框部14外側(cè)處設(shè)有向下凸的模具定位柱15。

下模2上面在朝向上模1的模具定位柱15位置設(shè)有模具定位凹槽21，并在中央位置設(shè)有與上模1內(nèi)凹部分11相對應(yīng)的的凹凸模仁22，凹凸模仁22四周設(shè)有多個加工膜板定位柱23，加工膜板定位柱23與上模1的加工膜板定位凹槽13對應(yīng)。

在生產(chǎn)時，將加工膜板上刻出多個加工膜板定位孔，然后安裝在下模2的加工膜板定位柱23上使加工膜板被固定，使上模1向下移動時移動到下模2正上方位置，由于加工膜板的空白框邊被上模的框部14壓合于下模2上，當(dāng)高壓氣體經(jīng)由上模1的氣體通道12進(jìn)入后，會從內(nèi)凹部分12位置排出，以高壓氣體壓施加于加工膜板上方，加工膜板與凹凸模仁22間的高壓氣體會自凹凸模仁22四周的排氣孔道24向外排出，加工膜板受到氣體高壓作用，隨凹凸模仁22的設(shè)定形狀變形成型。

當(dāng)完成上述過程后，上模1向上移動，取下成形的加工膜板，對加工膜板多余的空白框邊予以沖裁，沖切出成品。