[實用新型]一種新型高頻直縫焊管四輥擠壓輥組

有效

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• 申請日: 2012-05-22
• 公開（公告）號: CN202570891U
• 公開（公告）日: 2012-12-05
• 發(fā)明（設計）人: 田家斌
• 申請（專利權(quán)）人: 天津市靜海縣寶來工貿(mào)有限公司
• 主分類號: B21D5/12
• 分類號: B21D5/12
• 代理公司: 天津盛理知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12209
• 代理人: 劉玲

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于高頻直縫焊管生產(chǎn)設備領(lǐng)域，特別涉及中一種新型高頻直縫焊管四輥擠壓輥組。

背景技術(shù)

四輥擠壓輥組是高頻直縫焊管生產(chǎn)常用的一種裝置，高頻直縫焊管連續(xù)生產(chǎn)工藝是：成卷帶鋼通過設備展開后經(jīng)初成型、精成型多對平輥和立輥的軋制，使帶鋼（也稱管坯）從平板逐漸變形成圓筒狀，在進入四輥（或三輥、五輥）擠壓輥區(qū)時形成開口角，當管坯邊緣進入接觸狀態(tài)時進行高頻焊接，而管坯邊緣的接近狀態(tài)是決定焊管焊接質(zhì)量的關(guān)鍵，而一對上壓輥外緣內(nèi)弧孔型的設計又是決定管坯邊緣的接近狀態(tài)良好的關(guān)鍵因素之一。以前所用的四輥擠壓輥組一般都采用成品管半徑作為上壓輥外緣內(nèi)弧孔型半徑，這種結(jié)構(gòu)的不足是：

1）這種采用成品管半徑作為上壓輥外緣內(nèi)弧孔型半徑的上壓輥，當帶鋼（也稱管坯）從平板逐漸變形成圓筒狀，在進入四輥擠壓輥區(qū)形成開口角，當管坯（已呈圓筒狀）邊緣進入接觸狀態(tài)時呈“V”型，這種狀態(tài)使磁場不能均勻分布于管坯邊緣內(nèi)外表面，降低了沿管坯邊緣外表面的有效電流，影響焊接質(zhì)量。

2）這種采用成品管半徑作為上壓輥外緣內(nèi)弧孔型半徑的上壓輥，管坯（已呈圓筒狀）邊緣進入接觸狀態(tài)時呈“V”型，這種狀態(tài)也會導致焊縫內(nèi)毛刺的增大，增加清除內(nèi)毛刺的難度。

3）這種采用成品管半徑作為上壓輥外緣內(nèi)弧孔型半徑的上壓輥，管坯成型至焊接區(qū)時，理論上可以認為管坯邊緣接近狀態(tài)為圓形，但實際操作卻很難做到，常常出現(xiàn)“尖桃型”狀態(tài)，導致產(chǎn)品管耐壓扁性能降低，產(chǎn)品質(zhì)量降低。

總之，這種采用成品管半徑作為上壓輥外緣內(nèi)弧孔型半徑的上壓輥，存在管坯成形不到位，管坯邊緣接近狀態(tài)不理想，產(chǎn)生的內(nèi)毛刺多，產(chǎn)品質(zhì)量差等不足。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種管坯成形時邊緣接近狀態(tài)理想、產(chǎn)品內(nèi)毛刺少、產(chǎn)品質(zhì)量好的新型高頻直縫焊管四輥擠壓輥組。

本實用新型解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種新型高頻直縫焊管四輥擠壓輥組，包括左右對裝的一對側(cè)壓輥、一對并列安裝的上壓輥，上壓輥上制有上壓輥外緣內(nèi)弧，其創(chuàng)新之處在于：所述上壓輥外緣內(nèi)弧，其孔型半徑大于成品管半徑，為R+2H（R為成品管半徑，H為管壁厚）。

本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果為：

1.本新型高頻直縫焊管四輥擠壓輥組，使管坯邊緣接近狀態(tài)由呈“V”形變?yōu)槌省皑嚚嚒毙危ㄆ叫校顟B(tài)，使磁場均勻集中于焊縫區(qū)內(nèi)外表面，平均分配沿“▏▏”形區(qū)的有效電流，提高了焊接質(zhì)量。

2.本新型高頻直縫焊管四輥擠壓輥組，減少內(nèi)毛刺高度，有利于內(nèi)毛刺清除，提高內(nèi)毛刺刀使用壽命，減少因換刀停車次數(shù)，提高生產(chǎn)效率。

3.本新型高頻直縫焊管四輥擠壓輥組，管坯成型至焊接區(qū)管坯邊緣接近狀態(tài)消除了“尖桃型”狀態(tài)，提高鋼管耐壓扁性能，有利于提高焊接質(zhì)量。

4.本新型高頻直縫焊管四輥擠壓輥組結(jié)構(gòu)設計科學合理，具有管坯成形時邊緣接近狀態(tài)理想、產(chǎn)品內(nèi)毛刺少、產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點，是一種具有較高創(chuàng)新性的新型高頻直縫焊管四輥擠壓輥組。

附圖說明

圖1為本實用新型裝配示意圖；

圖2為上壓輥剖視圖；

圖3為圖3的左視圖；

圖4為新舊上壓輥工作狀態(tài)對比圖。

1、5-側(cè)壓輥，2、3-上壓輥、4-管坯、6-上壓輥外緣內(nèi)弧、7-新型上壓輥工作狀態(tài)、8-原上壓輥工作狀態(tài)。

具體實施方式

下面通過具體實施例對本實用新型作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護范圍。

一種新型高頻直縫焊管四輥擠壓輥組，包括左右對裝的一對側(cè)壓輥1、5、一對并列安裝的上壓輥2、3，上壓輥上制有上壓輥外緣內(nèi)弧6，所述上壓輥外緣內(nèi)弧，其孔型半徑大于成品管半徑，為R+2H，R為成品管半徑，H為管壁厚。

本實用新型的工作原理為：

在進行高頻直縫焊管生產(chǎn)時，成卷帶鋼通過設備展開后經(jīng)初成型、精成型多對平輥和立輥的軋制，使帶鋼（也稱管坯）從平面逐漸變形成圓筒狀，在進入四輥擠壓輥區(qū)時形成開口角，當管坯4邊緣進入接觸狀態(tài)時進行高頻焊接，由于新型高頻直縫焊管上壓輥外緣內(nèi)弧半徑略大于原來的上壓輥外緣內(nèi)弧半徑即大于成品管半徑，因而可使管坯邊緣的接近狀態(tài)克服了呈“V”形狀態(tài)（如圖4中8所示）的不足而呈“▏▏”形平行狀態(tài)（如圖4中7所示），使磁場均勻集中于焊縫區(qū)內(nèi)外表面，平均分配沿“▏▏”形區(qū)的有效電流，可有效提高焊接質(zhì)量，減少內(nèi)毛刺的產(chǎn)生，降低清除毛刺的難度，避免成品管橫截面呈“尖桃形”，提高產(chǎn)品的耐壓扁性能，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。