[實用新型]可預(yù)熱爐料的提升裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220231167.5
• 申請日: 2012-05-22
• 公開（公告）號: CN202562290U
• 公開（公告）日: 2012-11-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王洪仁
• 申請（專利權(quán)）人: 王洪仁
• 主分類號: F27D3/00
• 分類號: F27D3/00;F27D13/00
• 代理公司: 鄭州異開專利事務(wù)所(普通合伙) 41114
• 代理人: 王霞

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及提升裝置，尤其是涉及一種與預(yù)熱爐、沖天爐、石灰窯、煅燒窯等多種窯爐配套使用的可預(yù)熱爐料的提升裝置。

背景技術(shù)

煉鋼用沖天爐、石灰窯、煅燒窯、預(yù)熱爐等窯爐在添加爐料時，需要使用提升裝置將輸送來的爐料提起后從爐口加入爐體內(nèi)，一般使用斗式提升機將冷爐料從外部進料通道輸送至窯爐的進料通道內(nèi)。由于窯爐的尾氣排放量很大且溫度很高（一般可達600-1000℃），這些尾氣直接排入大氣，不僅浪費了能源，還污染了大氣環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種在提升過程中可預(yù)熱爐料的提升裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型可采取下述技術(shù)方案：

本實用新型所述的可預(yù)熱爐料的提升裝置，包括設(shè)置在爐體一側(cè)的提升通道，在提升通道內(nèi)設(shè)置有斗式提升機，環(huán)繞在斗式提升機的上下傳動滾筒間的環(huán)形鏈條上均布有多個輸送料斗；所述提升通道的上部與窯爐進料通道相連通，所述提升通道的底部與爐料進料通道相連通；與進料口位置相對應(yīng)的爐料進料通道內(nèi)設(shè)置的爐料輸送機構(gòu)與所述斗式提升機相銜接；所述提升通道的內(nèi)壁上設(shè)置有耐熱保溫纖維層，位于進料口外側(cè)的爐料進料通道上依次設(shè)置有除塵器和引風機。

所述輸送料斗的弧形板面上開設(shè)有通氣孔。

所述通氣孔的孔徑為5-6mm。

所述上傳動滾筒處設(shè)置有冷卻裝置。

本實用新型的優(yōu)點在于結(jié)構(gòu)簡單，可充分利用窯爐排放的熱氣加熱爐料，在爐料提升過程中，冷爐料至少能加熱到300℃左右再進入爐體內(nèi)，可以使窯爐能耗降低10-15%。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中輸送料斗的剖面放大圖。

具體實施方式

如圖1、2所示，本實用新型所述的可預(yù)熱爐料的提升裝置，包括設(shè)置在爐體1一側(cè)的提升通道2，在提升通道2內(nèi)設(shè)置有斗式提升機，環(huán)繞在斗式提升機的上傳動滾筒3和下傳動滾筒4間的金屬環(huán)形鏈條5上均布有多個輸送料斗6；提升通道2的上部與窯爐進料通道7相連通，提升通道2的底部與爐料進料通道8相連通；與進料口9位置相對應(yīng)的爐料進料通道8內(nèi)設(shè)置的爐料輸送機構(gòu)10與斗式提升機相銜接；在提升通道2的內(nèi)壁上設(shè)置有耐熱保溫纖維層11（可以使用石棉或巖棉材料），位于進料口9外側(cè)的爐料進料通道上依次設(shè)置有除塵器12和引風機13，為提高熱風交換效果，在輸送料斗6的弧形板面上開設(shè)有孔徑為5-6mm的通氣孔14；由于提升通道2內(nèi)的溫度很高，為延長傳動滾筒內(nèi)軸承的使用壽命，在上傳動滾筒3處設(shè)置有冷卻裝置，一般可以使用循環(huán)水系統(tǒng)對其進行冷卻、降溫，既不浪費水資源，還可以起到很好的降溫作用。

工作時，在引風機13的作用下，窯爐1內(nèi)的高溫熱氣（高于600℃）經(jīng)窯爐進料通道7進入提升通道2，開設(shè)有通氣孔14的輸送料斗6內(nèi)的爐料在提升過程中，與高溫熱氣產(chǎn)生對流，將爐料預(yù)熱，使進入窯爐內(nèi)的爐料溫度達到300℃左右，可使窯爐能耗節(jié)約10-15%。

本實用新型利用窯爐排放的熱氣預(yù)熱爐料，降低了窯爐能耗，節(jié)約了能源。由于引風機13的作用，窯爐內(nèi)的高溫熱氣會通過窯爐進料通道7、提升通道2和爐料進料通道8排出，而爐料在提升過程中會被提升通道2內(nèi)的熱氣加熱，為增加保溫效果，在提升通道2的內(nèi)壁上設(shè)置有耐熱保溫纖維層11；由于爐料的粒徑一般為7-8mm，所以開設(shè)在輸送料斗6弧形板面上的孔徑為5-6mm的通氣孔14既可以提高換熱效果，又能保證爐料的提升量。