[實用新型]一種轉(zhuǎn)子釬焊質(zhì)量檢測專用的探頭工裝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220228805.8
• 申請日: 2012-05-21
• 公開（公告）號: CN202631487U
• 公開（公告）日: 2012-12-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 何海軍
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇常牽龐巴迪牽引系統(tǒng)有限公司
• 主分類號: G01N29/24
• 分類號: G01N29/24
• 代理公司: 常州市天龍專利事務(wù)所有限公司 32105
• 代理人: 趙燕棣

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及釬焊質(zhì)量的檢測所用的專用探頭工裝，特別適用于電機轉(zhuǎn)子端環(huán)釬焊質(zhì)量的檢測。

背景技術(shù)

釬焊接頭是在一定的條件下，液態(tài)釬料自行流入固態(tài)母材之間的間隙，并依靠毛細作用保持在間隙內(nèi)并滲透進母材,經(jīng)冷卻后，釬料凝固而形成釬焊接頭。

轉(zhuǎn)子銅條與銅端環(huán)的焊接是制造鼠籠型轉(zhuǎn)子的關(guān)鍵工序，銅鼠籠轉(zhuǎn)子的質(zhì)量取決于端環(huán)與轉(zhuǎn)子銅條的焊接質(zhì)量，釬焊接頭對電機的起動性能和運行性能影響很大，良好的焊接質(zhì)量能保證轉(zhuǎn)子銅條與端環(huán)間的接觸面積，使其焊縫電阻小，并具有足夠的機械強度。否則，若出現(xiàn)焊縫未釬透、夾渣、氣孔和裂紋等缺陷會使轉(zhuǎn)子電阻增大和不平衡度增加，導致?lián)p耗增加，效率降低，起動轉(zhuǎn)矩和最小轉(zhuǎn)矩降低，轉(zhuǎn)差率增大及溫升增高，影響電機的性能參數(shù)。

快速診斷電機轉(zhuǎn)子制造過程中以及轉(zhuǎn)子的整個壽命周期內(nèi)，轉(zhuǎn)子銅條與銅端環(huán)的釬焊質(zhì)量，具有重要的意義。

目前的技術(shù)是使用雙晶直探頭來檢查轉(zhuǎn)子銅條與銅端環(huán)之間的釬焊質(zhì)量情況。由于釬焊母材（銅）晶粒粗大、聲衰減也很大，聲能量在釬焊面（或其他粗晶粒）的反射以及散射使得傳統(tǒng)雙晶直探頭的聲能密度較低，接收到的回波信號較弱，甚至淹沒在強背景噪聲中無法識別；二是雖然用于釬焊的兩種母材的接合面在釬焊前加工的是平面，但是釬焊后由于釬料的在兩邊母材的滲透，實際的釬焊面不是一個理想的平面，而是一個有一定深度和面積的釬焊接合面，同一個釬焊接合面的不同位置其釬焊材料滲入母材的程度（深度）也不同，由于傳統(tǒng)雙晶直探頭的焦點是固定的，在檢查理想的平面可以發(fā)揮很好的作用，但實際運用在檢查轉(zhuǎn)子銅條與端環(huán)之間的釬焊質(zhì)量情況時，由于釬焊接合面有一定的厚度，不是一個平面，檢查效果不盡人意，因此傳統(tǒng)雙晶直探頭的應(yīng)用有一定的局限性。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述問題，本實用新型提供一種轉(zhuǎn)子釬焊質(zhì)量檢測專用的探頭工裝，提高了檢查轉(zhuǎn)子銅條與銅端環(huán)之間的釬焊質(zhì)量的精度，對于快速診斷電機轉(zhuǎn)子制造過程中以及轉(zhuǎn)子的整個壽命周期內(nèi)，轉(zhuǎn)子銅條與銅端環(huán)的釬焊質(zhì)量，具有重要的意義。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種轉(zhuǎn)子釬焊質(zhì)量檢測專用的探頭工裝，創(chuàng)新在于：包括傳感器、上滾輪、下滾輪、下滾輪支架和傳感器支架，傳感器、上滾輪和下滾輪支架均與傳感器支架裝連，下滾輪裝連在下滾輪支架上；所述傳感器包括檢測探頭和楔塊，所述檢測探頭包括兩個分別控制的a*b陣元的相控陣檢測探頭，兩個相控陣檢測探頭分別對稱固定在楔塊上，且兩個相控陣檢測探頭的中心線的夾角為10-40度；所述楔塊上有耦合劑通道及耦合劑輸入接口。

所述傳感器支架側(cè)面設(shè)有第一腰型孔，所述楔塊上設(shè)有與傳感器支架側(cè)面設(shè)有的第一腰型孔相對應(yīng)的楔塊螺紋孔。

所述傳感器支架的底面設(shè)有安裝上滾輪的上滾輪螺紋孔。

所述下滾輪通過螺絲與下滾輪支架連接。下滾輪支架通過螺栓與傳感器支架連接。

所述下滾輪支架上設(shè)有第二腰型孔，傳感器支架正面設(shè)有用于安裝下滾輪支架的螺紋孔。

所述檢測探頭包括兩個分別控制的8*8陣元的相控陣檢測探頭，且兩個相控陣檢測探頭的中心線的夾角為15度。

采用本實用新型的轉(zhuǎn)子釬焊質(zhì)量檢測專用的探頭工裝后，上滾輪、下滾輪可以把這套檢測系統(tǒng)的自重支撐在待檢的銅端環(huán)上，使檢測更輕松。通過上滾輪、下滾輪在銅端環(huán)外圓上的滾動，就可以完成整個銅端環(huán)的檢驗，而不需要在檢測過程中轉(zhuǎn)動沉重的轉(zhuǎn)子本身。楔塊上有耦合劑通道及耦合劑輸入接口,?在檢測時可以根據(jù)需要隨時補充適量的耦合劑。a*b陣元的相控陣檢測探頭及與其配合的能使兩個相控陣檢測探頭分別對稱固定的楔塊，且兩個相控陣檢測探頭的中心線的夾角為10-40度；這樣楔塊就相當于無數(shù)個不同大小晶片、聲速角度和聲速焦點的一系列普通直探頭和斜探頭的組合，解決了傳統(tǒng)雙晶直探頭的局限性問題，并能使缺陷顯示直觀便于評估、缺陷檢出率高即靈敏度高、檢測效率高即節(jié)約時間，分辨率高和密集缺陷容易區(qū)分。

附圖說明

圖1是本實用新型一種轉(zhuǎn)子釬焊質(zhì)量檢測專用的探頭工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的右視圖?；

圖3是圖1中具有探頭的楔塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3的俯視圖。

具體實施方式

以下結(jié)合具體的實施例對本實用新型的轉(zhuǎn)子釬焊質(zhì)量檢測專用的探頭工裝作進一步詳細說明。