[實用新型]一種表面工程材料的研磨系統有效
| 申請號: | 201220228742.6 | 申請日: | 2012-05-21 |
| 公開(公告)號: | CN202700559U | 公開(公告)日: | 2013-01-30 |
| 發明(設計)人: | 王樹立 | 申請(專利權)人: | 珠海普施特電子科技有限公司 |
| 主分類號: | B02C4/02 | 分類號: | B02C4/02;B02C4/32 |
| 代理公司: | 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205 | 代理人: | 譚志強 |
| 地址: | 519000 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 表面工程 材料 研磨 系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及表面工程材料的加工技術,具體涉及一種表面工程材料的研磨系統。
背景技術
表面工程材料能夠無需改變本體的整體材質,獲得本體材料所不具備的某些特殊性能。常用的表面工程材料包括以結構膠、UV膠、瞬干膠為代表的粘接產品,以“多金屬修補劑”、高溫修補劑、橡膠修補劑為代表的表面修復產品,以清洗劑、促進劑為代表的表面清洗產品,以高溫抗咬合劑、高溫結構膠為代表的高溫抗咬合產品,以高效科剝離防腐封存膜、防腐涂料膠為代表的防腐封存等產品。這些產品廣泛應用于電力、機械制造、石油化工、汽車、電子、模具、鑄造、船舶及國防軍事等領域。
表面工程材料在進行生產時包括研磨的步驟,此步驟能夠使得原始材料變成細度適合的中間材料,用于后續加工步驟的使用。目前表面工程材料加工所用到的研磨設備都存在結構復雜、使用不方便的缺點,特別是其存在研磨細度難以進行控制的缺陷,一旦研磨的細度不合適,那么所制成的表面工程材料的質量便會受到嚴重的影響。
發明內容
針對上述問題,本實用新型提供一種結構簡單、使用方便、研磨細度易于控制的表面工程材料的研磨系統。
本實用新型為解決其技術問題所采用的技術方案是:
一種表面工程材料的研磨系統,包括基座,所述基座上設置有平行間隔相對設置的兩個導軌,兩個導軌之間連接有一位置固定不變的中輥以及并列設置于中輥兩側且位置可以相對中輥變化的快輥和慢輥,基座上安裝有用于驅動中輥、快輥和慢輥轉動的驅動裝置,快輥背向中輥的外側位置處設置有緊貼快輥表面的刮料刀片。
作為優選的是,所述中輥、快輥和慢輥的內部設置有冷卻水流通道。
作為優選的是,兩個導軌內分別設置有位置固定不變的中輥軸承軸以及分布于中輥軸承軸兩側位置可變化的快輥軸承軸和慢輥軸承軸,中輥、快輥和慢輥分別連接于兩導軌的中輥軸承軸、快輥軸承軸和慢輥軸承軸之間。
作為優選的是,所述導軌的一端設置有用于控制快輥軸承軸移動的快輥轉動手輪,另一端設置有用于控制慢輥軸承軸移動的慢輥轉動手輪。
本實用新型的有益效果是:本實用新型主要由基座、導軌、若干轉輥、驅動裝置等組成,結構簡單,使用時通過調節快輥和慢輥相對中輥的位置,使得快輥和中輥之間以及中輥和慢輥之間的間隔改變,進一步使得被研磨物料的研磨細度改變,滿足加工的要求,這種細度控制的方法操作簡單、方便,能夠有效地保證加工所得表面工程材料的質量。
附圖說明
下面結合附圖和具體實施方式進行進一步的說明:
圖1為本實用新型一種實施例結構示意圖。
具體實施方式
參照圖1,本實用新型的一種表面工程材料的研磨系統,包括基座1,基座1上設置有平行間隔相對設置的導軌2和導軌3,導軌2、導軌3之間連接有一位置固定不變的中輥4以及并列設置于中輥4兩側且位置可以相對中輥4變化的快輥5和慢輥6,基座1上安裝有用于驅動中輥4、快輥5和慢輥6轉動的驅動裝置7,快輥5背向中輥4的外側位置處設置有緊貼快輥5表面的刮料刀片8。導軌2和導軌3內分別設置有位置固定不變的中輥軸承軸以及分布于中輥軸承軸兩側位置可變化的快輥軸承軸和慢輥軸承軸,中輥4、快輥5和慢輥6分別連接于導軌2和導軌3的中輥軸承軸、快輥軸承軸和慢輥軸承軸之間。通過控制快輥軸承軸和慢輥軸承軸的位置便可以控制快輥和慢輥的位置。為了方便調整,導軌2和導軌3的一端設置有用于控制快輥軸承軸移動的快輥轉動手輪9,另一端設置有用于控制慢輥軸承軸移動的慢輥轉動手輪10。
本實用新型工作時,根據所需的細度要求,分別調整好快輥5、慢輥6與中輥4的間隙,啟動研磨系統。被研磨物料通過加料裝置假如到中輥和慢輥之間。這事,被研磨物料通過中、慢輥表面的擠壓和啟動摩擦后由中輥帶給快輥進一步研磨。進一步研磨后得到的加工產品通過快輥表面的刮料刀片8刮下。一般情況下,刮料刀片8刮下的產品會流入到盛料桶內,完成研磨循環。
本實用新型具體實施時,驅動裝置7一般包括電動機和傳動軸,電動機通過三角皮帶傳動到傳動軸上,傳動軸帶動設置快輥上的齒輪轉動,從而帶動快輥轉動,快輥上另設另一齒輪,用于帶動中輥轉動,而中輥上則會以同樣的方式帶動慢輥轉動。
為適當地清楚輥筒工作面因擠壓和抹茶被研磨物料后產生的熱量,使得不影響輥筒接觸面的平整。本實用新型優選的是中輥4、快輥5和慢輥6的內部設置有冷卻水流通道,此冷卻水流通道通入冷卻,帶走熱量,從而是輥筒在工作中保持最佳的形位狀態,提高研磨的細度和效率。
本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制,只要其以基本相同的手段達到本實用新型的技術效果,都應屬于本實用新型的保護范圍。
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