[實用新型]一種長柱塞防氣分抽混出抽油泵

有效

• 申請號: 201220228601.4
• 申請日: 2012-05-21
• 公開（公告）號: CN202628471U
• 公開（公告）日: 2012-12-26
• 發明（設計）人: 李廣青
• 申請（專利權）人: 李廣青
• 主分類號: F04B47/00
• 分類號: F04B47/00;F04B53/16;F04B53/14;F04B53/00
• 代理公司: 西安新思維專利商標事務所有限公司 61114
• 代理人: 李罡

技術領域

本實用新型屬于采油裝置，具體涉及一種長柱塞防氣分抽混出抽油泵。

背景技術

???在機械采油工業領域中，往往遇到生產井進入中晚期后所出現的復雜情況，如前期分階段打開多個儲層，多層同時供液，由于各儲層間壓力和滲透性的不同，致使各層間供液能力互不相同。

受上述條件影響，油井各儲層的理想運移相將勢必隨之發生改變，高產層往往阻擋相對低產層供液，因而降低產量和影響采油效果。

實用新型內容

本實用新型所解決的技術問題是提供一種可有效解決因各儲層能量不均等而導致的采油效果不良和層間互侵問題的混抽泵。

為解決上述的技術問題，本實用新型采取的技術方案：

一種長柱塞防氣分抽混出抽油泵，其特殊之處在于：包括油桿、抽油泵接頭、存垢筒、第一泵筒接頭、上泵筒、柱塞、第二泵筒接頭、活塞、定壓滑套外筒、下泵筒、封隔器、固定閥，油桿的下端連接柱塞，柱塞穿設在上泵筒和下泵筒內，上泵筒上部依次設置抽油泵接頭、存垢筒，上泵筒和下泵筒之間設置第二泵筒接頭、定壓滑套外筒，定壓滑套外筒內設置活塞，活塞下部設置銅銷，下泵筒的末端依次連接封隔器、固定閥。

上述的下泵筒上設置下泵筒接頭、凡爾座，凡爾座內設置有凡爾環，凡爾座下部設置有進油孔。

上述的定壓滑套外筒與第二泵筒接頭之間設置O型圈。

上述的定壓滑套外筒上設置有注壓孔、排氣孔。

上述的注壓孔和排氣孔的位置分別設置在活塞的上下兩側。

上述的柱塞的長度為4000毫米。

與現有技術相比，本實用新型能夠有效解決因各儲層能量不均等而導致的采油效果不良和層間互侵問題，可以有效防止氣鎖，提高泵效，與常規抽油泵相比，可以實現分層同時采油，有效防止氣鎖，提高抽油泵的泵效.由于設置了注壓孔，既能起到排氣和進油作用，也能在修井時起到泄油作用，取代了以往的泄油器，使整體采油技術環節得到了優化；本實用新型還可以增加環形凡爾，當封隔器以上環空能量較大時，在柱塞上行至剛越過進油孔時凡爾環即被頂起，液體由進油孔進入泵筒，體現了在不同壓力儲層條件下同時采油的優越性。

附圖說明

圖1為本實用新型的實施例1結構示意圖；

圖2為本實用新型的實施例2結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進行詳細說明。

參見圖1，實施例1：本實用新型包括油桿1、抽油泵接頭2、存垢筒3、第一泵筒接頭4、上泵筒5、柱塞6、第二泵筒接頭7、活塞10、定壓滑套外筒13、下泵筒14、封隔器19、固定閥20，油桿1的下端連接柱塞6，柱塞6穿設在上泵筒5和下泵筒14內，上泵筒5上部依次設置抽油泵接頭2、存垢筒3，上泵筒5和下泵筒14之間設置第二泵筒接頭7、定壓滑套外筒13，定壓滑套外筒13內設置活塞10，活塞10下部設置銅銷11，下泵筒14的末端依次連接封隔器19、固定閥20。

上述的定壓滑套外筒13與第二泵筒接頭7之間設置O型圈8。

上述的定壓滑套外筒13上設置有注壓孔9、排氣孔12。

上述的注壓孔9和排氣孔12的位置分別設置在活塞10的上下兩側。

工作流程：當柱塞6未下入時，先通過油管想泵筒內部注壓使封隔器19完成坐封，坐封完成后繼續向油管內增壓至設定額度時液體推動活塞10將銅銷11切斷使活塞10下行至定壓滑套外筒13內環形空間的底部，此時，排氣孔12被打開，使油泵泵筒內腔與油層套管環空連通。當柱塞?6上行位于下泵筒?14的上端面以下區間時,下泵筒14以下液體可由固定閥20進入油泵下腔.當柱塞繼續上行至越過下泵筒14的上端面時,如果油泵下腔壓力大于封隔器19以上環空壓力,氣體可由注壓孔9迅速排出至環空.當油泵下腔壓力低于封隔器19以上環空壓力時,上部液體可由注壓孔9進入油泵.柱塞上止點的距離為250_280mm.當柱塞下行至越過下泵筒14上端面時,柱塞6的進油閥即被打開,液體可由柱塞進油閥進入柱塞6的內腔。