[實用新型]一種四羅拉超大牽伸緊密紡裝置

有效

• 申請號: 201220228524.2
• 申請日: 2012-05-22
• 公開（公告）號: CN202610431U
• 公開（公告）日: 2012-12-19
• 發明（設計）人: 劉新金;蘇旭中;徐伯俊;謝春萍;梅恒
• 申請（專利權）人: 江南大學
• 主分類號: D01H5/26
• 分類號: D01H5/26;D01H5/72
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 樓高潮

技術領域

本實用新型涉及到紡紗新技術領域，具體地說是一種新型四羅拉型超大牽伸緊密紡裝置。

背景技術

牽伸系統是細紗機工作的重要組成部分，其性能直接影響到成紗質量。目前通用的細紗機均采用三羅拉牽伸形式，其中包括普通的三羅拉雙皮圈結構與可實現80~100倍大牽伸的三羅拉四皮圈結構。普通的三羅拉雙皮圈結構共分兩個牽伸區：前牽伸區和后牽伸區，而后區由于僅采用簡單羅拉牽伸，使得中部的摩擦力界較弱，牽伸倍數一般小于1.4倍，這對提高細紗機的總的牽伸倍數不利，因而其總牽伸倍數在20~50之間。為了解決后區牽伸能力低的問題，在中國專利“用于高支精紡機的牽涉裝置”（號碼：96107383）與“細紗機四皮圈牽伸機構”（號碼：012439010）中分別公開了一種三羅拉三皮圈與三羅拉四皮圈牽伸機構，較好的解決了三羅拉形式牽伸機構的后區牽伸能力弱的問題，使得總牽伸倍數可提高到100。但是，由于其采用三羅拉形式，也即只有兩個牽伸區，因而不能夠實現超大牽伸。針對此，在中國專利“環錠細紗機四羅拉牽伸機構”（號碼：200720040405.3）中公開了一種環錠細紗機的四羅拉牽伸機構，包括前羅拉與前皮輥組成的前牽伸羅拉對，后羅拉與后皮輥組成的后牽伸羅拉對，以及含有雙皮圈的中羅拉、中上羅拉與中后羅拉組成的中部牽伸區，有效提高了牽伸倍數，且工作性能穩定。中國專利“細紗機四皮圈大牽伸裝置”（號碼：200520073617.2）中公開了一種用于細紗機的四皮圈大牽伸機構，將總牽伸倍數提高到150。

緊密紡是在改進的環錠細紗機上進行紡紗的一種新型紡紗技術，其通過在環錠細紗機牽引裝置前增加一個纖維凝聚區以改善成紗質量。但是目前的緊密紡系統還不能實現超大牽伸，且對傳統環錠紡進行負壓式緊密紡系統改造時，需要重新添加集聚負壓風機，并設計相應的負壓傳送風道，增加機物料消耗，同時由于增添負壓風機，因此，系統能耗有所增加。

后區牽伸能力弱是制約牽伸機構總牽伸倍數的主要因素，因此，如何有效提高后區牽伸倍數繼而提高總牽伸倍數是目前較為關注的研究問題。后區牽伸能力較低主要原因有兩個方面。一是為便于實際操作，后區一般結構較為簡單，對纖維的控制力弱，二是喂入的粗紗本身帶有一定的捻度，因而若是對其直接進行較大的牽伸，容易產生牽伸不勻，嚴重影響成紗質量。針對此，本實用新型采用窄槽式負壓羅拉替代中后羅拉，其中含有吸風組件組成的纖維集聚區，并和中后皮輥組成中后牽伸區，一方面要增加后區對纖維的控制力，另一方面應使變速點盡量保持在后區中部，保持牽伸均勻。有效提高后區牽伸能力。

發明內容

本實用新型目的在于針對現有的傳統環錠紡改造中的缺陷提供一種新型四羅拉型超大牽伸緊密紡裝置。

本實用新型為實現上述目的，采用如下技術方案：

緊密紡環錠細紗機采用四羅拉牽伸機構，包括具有后羅拉和后皮輥的后牽伸羅拉對，具有窄槽式負壓前下羅拉和前皮輥、阻捻皮輥的前牽伸羅拉對，具有窄槽式負壓中后羅拉與中后皮輥的中后前牽伸羅拉對，具有中羅拉與中皮輥的中牽伸羅拉對。

采用上述結構后，可將原來三羅拉結構的兩個牽伸區：前牽伸區和后牽伸區提升到現在的三個牽伸區：前牽伸區、中牽伸區和后牽伸區，從而有效提高牽伸倍數，總牽伸倍數可提高到250倍以上。同時，為有效改善成紗質量，采用窄槽式負壓羅拉替代中后羅拉，其中含有吸風組件組成的纖維集聚區，并和中后皮輥組成中后牽伸區，使得纖維在牽伸過程中可通過該集聚區的集聚作用實現緊密狀態下的牽伸，有效提高牽伸效果，同時可進一步縮小前鉗口處加捻三角區的寬度，提高纖維集聚效果。

由于采用兩個窄槽式負壓羅拉，因此需要增添相應的兩個集聚負壓吸風系統，從而增加改造中的機物料消耗以及能量消耗。?為解決這個問題，將原有環錠細紗機上的集棉風道采用三風道技術：其中一個風道用于集棉，另兩個風道分別為兩個窄槽式負壓羅拉提供集聚負壓，實現集棉負壓風機一機兩用，省去改造中需要添加的集聚負壓風機，降低改造中的機物料消耗與系統能量消耗。

由于采用集棉風箱要為窄槽式負壓羅拉提供集聚負壓，因此，需要保持集棉吸風系統的負壓穩定，以為窄槽式負壓羅拉提供穩定的集聚負壓。因此，本實用新型在集棉箱內加入壓力感應自動刮棉裝置，以及時清除風箱內濾網上的棉絮，保持集棉吸風系統負壓的穩定。