[實(shí)用新型]一種臥式三軸聯(lián)動(dòng)深孔加工機(jī)床

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220228087.4
• 申請(qǐng)日: 2012-05-21
• 公開（公告）號(hào): CN202684631U
• 公開（公告）日: 2013-01-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 霍雙寧;黃建勇;馬博;馬曉明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海寧遠(yuǎn)精密機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B23Q11/00
• 分類號(hào): B23Q11/00;B23Q11/08;B23B41/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種深孔加工機(jī)床，特別涉及一種臥式三軸聯(lián)動(dòng)深孔加工機(jī)床。?

背景技術(shù)

目前市面上的一般數(shù)控三軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床無法滿足加工孔深與孔徑比大，要求孔位置度，直線度，粗糙度等。大多采用麻花鉆深孔加工方式，加工難度大，成本高，而且市面多數(shù)為臥式單軸深孔加工方式，加工產(chǎn)品單一，操作復(fù)雜，難以滿足小孔加工，如孔徑2毫米以下蜂窩式模板，孔深與孔徑比大于15倍，在同一加工面要求位置關(guān)系，采用進(jìn)口深孔專用加工鉆頭，滿足加工零件的孔位置度，直線度，粗糙度要求，現(xiàn)在的機(jī)床都難以實(shí)現(xiàn)。?

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種新型的臥式三軸聯(lián)動(dòng)深孔加工機(jī)床。?

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采取的措施：?

一種臥式三軸聯(lián)動(dòng)深孔加工機(jī)床，包括床身，床身上安裝有排屑機(jī)、臟油箱、電柜、凈油箱和工作臺(tái)，所述的電柜通過立柱、橫梁和主軸連接工作臺(tái)，電柜上連接有操作面板，臟油箱與凈油箱之間安裝有高壓油路和過濾裝置；

所述的工作臺(tái)外安裝有罩殼和前門。

所述的橫梁和主軸外安裝有移動(dòng)門。?

本實(shí)用新型的有益效果：實(shí)用，生產(chǎn)成本低，便于操作，使用方便，提高了產(chǎn)品的精度。?

附圖說明

圖1，本實(shí)用新型的正面平面結(jié)構(gòu)示意圖。?

圖2，本實(shí)用新型的俯視平面結(jié)構(gòu)示意圖。?

具體實(shí)施方式

一種臥式三軸聯(lián)動(dòng)深孔加工機(jī)床，包括床身1，床身1上安裝有排屑機(jī)2、臟油箱5、電柜7、凈油箱12和工作臺(tái)6，所述的電柜7通過立柱8、橫梁14和主軸15連接工作臺(tái)6，電柜7上連接有操作面板9，臟油箱5與凈油箱12之間安裝有高壓油路10和過濾裝置11；所述的工作臺(tái)6外安裝有罩殼3和前門13；所述的橫梁14和主軸15外安裝有移動(dòng)門4。?

使用本實(shí)用新型的時(shí)候，通過操作面板9控制本實(shí)用新型，在工作臺(tái)6上操作需要加工的材料，其中，橫梁14都采用鑄造件，床身1整體鑄造成型，經(jīng)加工后安裝立柱8、直線導(dǎo)軌和工作臺(tái)6，工作臺(tái)6靠螺旋絲桿及伺服電機(jī)使工作臺(tái)6左右精確移動(dòng)；立柱8上安裝直線導(dǎo)軌經(jīng)調(diào)整到導(dǎo)軌直線上下運(yùn)動(dòng)與工作臺(tái)8面垂直且與工作臺(tái)8定位鍵槽平行，在橫梁14的導(dǎo)軌面上安裝直線導(dǎo)軌滑塊，再將橫梁14連接立柱8導(dǎo)軌滑塊；經(jīng)調(diào)整橫梁14間隙保證橫梁14的導(dǎo)軌直線運(yùn)動(dòng)與工作臺(tái)6的定位鍵槽平行，組成數(shù)控機(jī)床的機(jī)械簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)；電主軸15及電柜7內(nèi)的電機(jī)支架、電機(jī)同步帶輪套件組成主軸旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，將電主軸15組件安裝到橫梁14的導(dǎo)軌滑塊上，調(diào)整電主軸15軸心線與導(dǎo)軌直線運(yùn)動(dòng)平行，在電主軸15上安裝螺旋絲桿及伺服電機(jī)使電主軸15前后精確移動(dòng)，高壓油路10是通過高壓泵從凈油箱12內(nèi)抽切屑油轉(zhuǎn)換成高壓油通過油管接旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)入主軸15，電主軸15的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和絲桿伺系統(tǒng)及高壓油路10構(gòu)成機(jī)床切屑機(jī)構(gòu)，零件經(jīng)切屑后，切屑油把鐵屑沖入臟油箱5，排屑機(jī)2在油箱里把鐵屑與油分離，把鐵屑回收利用，切屑油經(jīng)過濾裝置11過濾回到凈油箱12回收利用，完成整個(gè)油的加工循環(huán)；整個(gè)本實(shí)用新型都是全封閉的，前門13采用L型結(jié)構(gòu)，方便拿取零件方便，及過重的加工可從罩殼3上面放下；側(cè)門開著機(jī)床的左側(cè)面，操作面板9旁邊，為方便觀察機(jī)床刀具加工情況；電柜7安裝在本實(shí)用新型的右后方與立柱8固定在一起，整個(gè)機(jī)床線路均在電柜7及線槽內(nèi)，機(jī)床的所有控制電器元件均在里面，使用安全；其中，過濾裝置11共分為四道過濾發(fā)式，一道臟油箱里磁性排屑機(jī)吸附過濾較大的雜質(zhì)，二道切屑油采用蔓浮式通過一層濾網(wǎng)過濾切屑油里較小雜質(zhì)，三道切屑油經(jīng)過油泵抽到雙層紙帶過濾機(jī)上過濾細(xì)小雜質(zhì)，四道在高壓油泵的出油口增加筒式高效過濾器，以此保證機(jī)床在加工中不受切屑油的影響；電主軸15具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、慣性小、振動(dòng)小、噪聲低、響應(yīng)快等優(yōu)點(diǎn)，而且轉(zhuǎn)速高、功率大，簡(jiǎn)化機(jī)床設(shè)計(jì)，易于實(shí)現(xiàn)電主軸15的定位，配合機(jī)床的工作臺(tái)6，橫梁14、立柱8、高壓油路10和過濾裝置11來滿足搶鉆需求，機(jī)床的基本結(jié)構(gòu)精度均高于深孔鉆鏜床精度，從而實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，其中，加工孔徑最小值為1毫米，長(zhǎng)度在150毫米以內(nèi)，直線度100毫米，偏差0.06毫米，光潔度為0.8以內(nèi)。?

本領(lǐng)域內(nèi)普通的技術(shù)人員的簡(jiǎn)單更改和替換，都是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。?