[實用新型]一種逐級傳送往返式切魚機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220228086.X
• 申請日: 2012-05-21
• 公開（公告）號: CN202653081U
• 公開（公告）日: 2013-01-09
• 發(fā)明（設計）人: 高進軍
• 申請（專利權(quán)）人: 湖北老巴王生態(tài)農(nóng)業(yè)發(fā)展有限公司
• 主分類號: A22C25/16
• 分類號: A22C25/16
• 代理公司: 宜昌市三峽專利事務所 42103
• 代理人: 夏冬玲

技術(shù)領域

本實用新型涉及一種切魚機，特別是一種逐級傳送往返式切魚機。

背景技術(shù)

隨著水產(chǎn)加工業(yè)的發(fā)展，對水產(chǎn)加工中的自動化、機械化水平要求越來越高。但目前水產(chǎn)加工前處理自動化水平還處于一個比較落后的狀態(tài)，與中國是世界水產(chǎn)大國的地位不相適應。

近年來，一些機械行業(yè)對淡水魚加工前處理自動化設備有了一定的研究，并開發(fā)出了一些新產(chǎn)品，如：湖北陽新海利設備廠生產(chǎn)的HY-310C型自動往返式切魚機，通過實踐生產(chǎn)應用，產(chǎn)生了很好的經(jīng)濟效益。但由于該設備在操作的過程中，傳送帶和卷動軸之間的間隙較小，而魚宰殺后成拱狀，操作人員必須用手將魚壓平，卷動軸和傳送帶才能很好的將魚傳送到切刀處，導致工作效率相對低下。

發(fā)明內(nèi)容

為克服上述切魚機必須用手將魚壓平，傳送帶和卷動軸才能很好的將魚傳送到切刀口，導致工作效率低下的弊端。本實用新型提供一種逐級傳送往返式切魚機，在現(xiàn)有切魚機的基礎上，在原卷動軸進料處增加兩個卷動軸，當生產(chǎn)加工的時候，宰殺后的魚從第一級卷動軸傳送到第二級，最后到第三極并達到切塊的目的；通過逐級改變卷動軸與傳送帶的間隙高度從而達到快速傳送的目的。

本實用新型的上述目的是通過這樣的技術(shù)方案來實現(xiàn)的：一種逐級傳送往返式切魚機，包括工作平臺，往返式傳送帶，一級卷動軸，下料口，切刀；工作平臺安裝有驅(qū)動裝置，工作平臺與往返式傳送帶設有高度差；所述工作平臺安裝有多級卷動軸，所述多級卷動軸與往返式傳送帶的高度逐級遞減。

所述工作平臺安裝有二級卷動軸和三級卷動軸，所述一級卷動軸、二級卷動軸、三級卷動軸與往返式傳送帶的高度逐級遞減。所述一級卷動軸、二級卷動軸、三級卷動軸之間通過齒輪傳動，其中一卷動軸連接驅(qū)動裝置。

所述工作平臺與往返式傳送帶的高度差為3±0.5cm。

本實用新型一種逐級傳送往返式切魚機，通過工作平臺安裝有多級卷動軸，卷動軸與傳送帶的高度逐級遞減，宰殺后的魚從第一級卷動軸傳送到最后一級，并達到切刀進行切塊，通過逐級改變卷動軸與傳送帶之間的間隙高度，達到快速傳送的目的。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明：

圖1是本實用新型裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，一種逐級傳送往返式切魚機，包括工作平臺5，往返式傳送帶1，一級卷動軸2，下料口6，切刀7；工作平臺5安裝有驅(qū)動裝置8，工作平臺5與往返式傳送帶1設有高度差；所述工作平臺5安裝有多級卷動軸，所述多級卷動軸與往返式傳送帶1的高度逐級遞減。

所述工作平臺5安裝有二級卷動軸3和三級卷動軸4，所述一級卷動軸2、二級卷動軸3、三級卷動軸4與往返式傳送帶1的高度逐級遞減。所述一級卷動軸2、二級卷動軸3、三級卷動軸4之間通過齒輪傳動，其中一卷動軸連接驅(qū)動裝置8。所述工作平臺5與往返式傳送帶1的高度差為3±0.5cm。

本實用新型裝置為一個立體的長方形設備，底部為電動系統(tǒng)構(gòu)成的驅(qū)動裝置8，上部為往返式傳送帶1，往返式傳送帶1的兩側(cè)為不銹鋼的工作平臺5，工作平臺5與往返式傳送帶1形成一個約為3cm左右的高度差。

本實用新型裝置一端為多級卷動軸和切刀7，切刀7按一定速率上下移動，當原料魚通過卷動軸將魚輸送到切刀7下時，切刀7自動將魚切成塊。

本實用新型裝置在原一級卷動軸2進料處增加兩個卷動軸：二級卷動軸3、三級卷動軸4。并在不銹鋼的工作平臺5上固定，所述一級卷動軸2、二級卷動軸3、三級卷動軸4與往返式傳送帶1的高度逐級遞減，所述一級卷動軸2、二級卷動軸3、三級卷動軸4與軸之間通過齒輪相互傳動，一級卷動軸2和底部的驅(qū)動裝置8：即電動機，通過皮帶連接。?

當生產(chǎn)加工的時候，所述一級卷動軸2、二級卷動軸3、三級卷動軸4和往返式傳送帶1的間隔空隙由大變小，當魚放在往返式傳送帶1上時，通過上述卷動軸逐級將魚卷入。宰殺后的魚從一級卷動軸2傳送到二級卷動軸3，最后到三級卷動軸4至切刀7位置，達到切塊的目的，通過逐級改變卷動軸與往返式傳送帶1的間隙高度從而達到快速傳送的目的。