[實用新型]高速封罐機動力機構的調節裝置有效
| 申請號: | 201220227979.2 | 申請日: | 2012-05-21 |
| 公開(公告)號: | CN202555705U | 公開(公告)日: | 2012-11-28 |
| 發明(設計)人: | 林志紅 | 申請(專利權)人: | 泉州市南方食品機械有限公司 |
| 主分類號: | B21D39/00 | 分類號: | B21D39/00;B21D51/32 |
| 代理公司: | 泉州市博一專利事務所 35213 | 代理人: | 方傳榜 |
| 地址: | 362000 福*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 高速 機動力 機構 調節 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及制罐設備領域,具體地說是指高速封罐機動力機構的調節裝置。
背景技術
封罐機就是一種封底、封面常用的設備,其基本原理是利用卷封輪沿罐體的輪廓邊緣對面蓋或底蓋進行碾壓使其達到密封的目的。封罐機的制罐程序主要包括:由傳送帶將罐身送至進罐座,送蓋爪將罐蓋推送至與罐身匯合處,托罐盤向上托起罐蓋嵌入軋頭,由第一卷輪使罐蓋卷封面及卷曲部向內卷入罐身的反邊凸緣內形成鉤迭現象,再由第二卷輪隨即把互相鉤迭的罐蓋鉤及罐身鉤壓平,完成卷封動作,最后由出口轉盤送出。
用于完成上述制罐程序的動力機構一般包括傳送帶的驅動機構、封罐單元的動力機構以及使罐蓋與罐身匯合的撥叉機構的動力機構等,這些機構由各種斜齒輪與同心套設在一傳動軸上的斜齒輪配合,再由一電機的主軸通過皮帶輪帶動傳動輪轉動,但是各個機構在轉動過程中會引起震動,長時間的震動會使電機偏移,從而導致各個機構運行出現偏差,封罐質量差,因此,需要有一個調節裝置對電機的偏移進行調整。
實用新型內容
本實用新型提供高速封罐機動力機構的調節裝置,其主要目的在于克服現有封罐機動力機構存在上述的缺點。
本實用新型采用如下技術方案:
高速封罐機動力機構的調節裝置,包括一支撐架,支撐架側面設有一電機架,電機架固定一電機,電機架上穿設一轉動軸,電機架可繞該轉動軸轉動,轉動軸上端套設有一端固定于支撐架上的連接板,所述支撐架側面固定有可使電機架移動的絲桿,電機架側壁設有第一側翼,支撐架側壁設有第二側翼,第一側翼設有圓孔,第二側翼設有與圓孔對應的弧形開口,圓孔及弧形開口穿設有一隨絲桿轉動在弧形開口移動以調整電機位置的螺絲,螺絲下端對應設有螺母。當需要調整電機位置時,松開螺絲,旋轉或拉動絲桿推動電機架以轉動軸為中心轉動,第一側翼沿著弧形開口軌跡轉動,電機位置調整到位后鎖緊螺絲即可。
進一步地,上述電機架側面固定有第一定位軸,所述支撐架側壁固定有第二定位軸,第一定位軸、第二定位軸分別設有第一徑向通孔、第二徑向通孔,所述絲桿穿過第一徑向通孔及第二徑向通孔頂持于電機架側壁上。
再進一步地,上述絲桿的螺桿前部至其端頭設有螺紋段,該螺紋段位于第二定位軸與電機架側壁之間,與第二徑向通孔對應的螺桿部位設有長度大于第二徑向通孔的環形圓臺,電機需要向外側偏移時,松開螺絲向后拉動絲桿,環形圓臺沿著第一徑向通孔滑動。
由上述對本實用新型結構的描述可知,和現有技術相比,本實用新型具有如下優點:本結構的動力機構調節裝置,由于電機架與支撐架通過一連接板及轉動軸連接,電機可繞轉動軸轉動,利用絲桿使電機回轉達到調整電機位置的效果,先松開螺絲,旋轉或拉動絲桿推動電機架轉動,電機位置調整到位后鎖緊螺絲即可,調整極為便捷且精度高。
附圖說明
圖1為本實用新型的俯視圖;
圖2為本實用新型的右視圖。
具體實施方式
????下面參照附圖說明本實用新型的具體實施方式。
參照圖1,高速封罐機動力機構的調節裝置,包括一支撐架1,支撐架1側面設有一電機架2,電機架2固定一電機3,電機架2上穿設一轉動軸21,電機架2及電機3可繞該轉動軸21轉動,轉動軸21上端套設有一端固定于支撐架1上的連接板22,支撐架1側面固定有可使電機架2轉動的絲桿4,電機架2側面固定有第一定位軸23,支撐架1側壁固定有第二定位軸11,結合圖2,第一定位軸23、第二定位軸11分別設有第一徑向通孔231、第二徑向通孔111,絲桿4穿過第一徑向通孔231及第二徑向通孔111頂持于電機架2側壁上。
參照圖1并結合圖2,電機架2側壁設有第一側翼24,支撐架1側壁設有第二側翼12,第一側翼24設有圓孔(圖中未畫出),第二側翼12設有與圓孔對應的弧形開口121,圓孔及弧形開口121穿設有一隨絲桿4轉動在弧形開口121移動以調整電機3位置的螺絲5,螺絲5下端對應設有螺母6。
絲桿4的螺桿前部至其端頭設有螺紋段,螺紋段位于第二定位軸11與電機架2側壁之間,與第二徑向通孔111對應的螺桿部位設有長度大于第二徑向通孔111的環形圓臺41,電機3需要向外側偏移時,松開螺絲5向后拉動絲桿4,環形圓臺41沿著第一徑向通孔231滑動。
當需要調整電機3位置時,松開螺絲5,旋轉或拉動絲桿4推動電機架2以轉動軸21為中心轉動,第一側翼24沿著弧形開口121軌跡轉動,電機3位置調整到位后鎖緊螺絲5即可。
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