[實用新型]用于焊條生產中含酸廢水的循環利用系統

有效

• 申請號: 201220227562.6
• 申請日: 2012-05-18
• 公開（公告）號: CN202658029U
• 公開（公告）日: 2013-01-09
• 發明（設計）人: 李震
• 申請（專利權）人: 天津君和順泰科技有限公司
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04
• 代理公司: 天津市北洋有限責任專利代理事務所 12201
• 代理人: 李麗萍

技術領域

本實用新型涉及一種工業廢水的處理系統，尤其是涉及一種工業廢水的循環利用系統。?

背景技術

由于現代工業的迅猛發展，所以含酸或含堿的廢水來源很廣。含酸廢水主要來自制酸廠、化工廠、化學纖維廠、染料廠、金屬酸洗車間和電鍍車間等。含堿廢水主要來自制堿廠、制漿造紙廠、印染廠、皮革廠、煉油廠等。兩者合稱酸堿廢水。酸堿廢水有較強的腐蝕性，腐蝕管渠及構筑物，干擾水體自凈，使土壤酸化或鹽堿化。?

生產焊條過程中，焊絲的表面應是潔凈的，如油污、贓物、繡都能夠降低焊條在燃燒時電弧的穩定性，降低焊條融化的速度，嚴重時還可能造成氣孔等嚴重的生產缺陷。所以一般在生產焊條的工藝中要對原材料進行化學清洗，清洗一般是進行酸洗堿洗。化學清洗后需要用大量的清水進行清洗，若對焊絲化學清洗采用的酸洗液清洗，而后用清水清洗，則用過的清洗水為含酸廢水，通常是對這些含酸廢水經過處理后就排放掉了，不但浪費了大量的水資源，而且也加大了焊條生產的成本。?

實用新型內容

針對上述現有技術，本實用新型提供一種用于焊條生產中含酸廢水的循環利用系統。本實用新型可以節約大量的水資源，在焊條生產過程中能節約20噸/小時的生產用自來水，在促進環保、加強資源再利用的同時還提高了生產總量。?

為了解決上述技術問題，本實用新型用于焊條生產中含酸廢水的循環利用系統予以實現的技術方案是：包括循環管路中的酸堿中和裝置、原水池和原水泵組；還包括一PLC及通過連接管路與所述原水泵組順次連接的多介質過濾器、自清洗過濾器、全自動超濾裝置、中間水池、中間水泵組、活性炭過濾器、精密過濾器、高壓泵、反滲透裝置、軟化水箱和軟化水泵組；所述自清洗過濾器、全自動超濾裝置和反滲透裝置與一藥洗裝置連接；所述多介質過濾器的上游設有用于絮凝和殺菌的第一加藥裝置；所述中間水池的下游設有反洗水泵，所述反洗水泵的泵出口通過循環管路連接至所述多介質過濾器，反洗管路上設有用于阻垢和殺菌的第二加藥裝置；所述全自動超濾器連接有穩壓裝置；所述精密過濾器的上游設有用于氧化還原和阻垢的第三加藥裝置，所述精密過濾器的下游管路上設有pH在線測量儀表和氧化還原電位儀表ORP；所述反滲透裝置的下游連接至軟化水箱；還包括均連?接至所述PLC的下列測點：所述循環管路中的多個壓力測點和流量計；所述原水池、中間水池和軟水水箱均設有的液位測點；所述循環管路中各個接點或支路上設有相應的控制儀表閥門、壓力開關、液位計和電導率在線測量儀表。?

進一步講，本實用新型用于焊條生產中含酸廢水的循環利用系統，其中，所述原水泵組、中間水泵組和所述軟化水泵組均分別由兩臺并聯的水泵構成。所述全自動超濾裝置由穩壓閥、超濾器、電動閥組及由PLC控制的流量計和壓力表構成。所述多介質過濾器由過濾器、級配石英砂、電動閥組及由PLC控制的流量計和壓力表構成。所述活性炭過濾器由過濾器、活性炭、電動閥組及由PLC控制的流量計和壓力表構成。所述精密過濾器由過濾器、精密濾芯及壓力表構成。所述反滲透裝置由膜殼、反滲透膜、電動閥組及壓力表構成。所述藥洗裝置由PE水箱和藥洗泵構成。所述第一加藥裝置、第二加藥裝置和第三加藥裝置均由PE水箱、加藥泵及在線控制儀表構成。?

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：?

本實用新型含酸廢水的循環利用系統利用PLC可以全自動的實現下述工藝流程：原水—酸堿中和—水池—原水泵—絮凝殺菌加藥—多介質過濾器—自清洗過濾器—減壓穩壓閥—全自動超濾裝置—中間水箱—中間水泵—活性炭過濾器—精密過濾器—高壓泵—全自動反滲透裝置—軟化水箱水箱—軟化水水泵—用戶使用點。并可以根據在線儀表全程監控水質，其達標后方可進行下一步操作。?

本實用新型通過多介質加藥及全自動超濾裝置，可以根據流量自動完成加藥狀態，使加藥濃度保持在一定的水平。如果水質發生改變系統可以實時的調整加藥量，這樣大大的降低了人工調整加藥頻率，本實用新型中的加藥裝置具有殺菌、絮凝和混凝功能。本實用新型實現的超濾工藝可以達到將多介質過濾器去除不了的COD降低的目的，能降低COD達70左右。本實用新型實現的化學反洗工藝，可以大大延長膜的使用壽命，降低了人工清洗的周期。本實用新型利用反滲透法將回收的水制成生活飲用水，并通過延長反滲透沖洗時間和沖洗頻率，保證反滲透設備的使用周期。?