[實用新型]一種中間包水口對中裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220227130.5
• 申請日: 2012-05-17
• 公開（公告）號: CN202667638U
• 公開（公告）日: 2013-01-16
• 發(fā)明（設計）人: 沈康
• 申請（專利權）人: 寶鋼特種材料有限公司
• 主分類號: B22D41/56
• 分類號: B22D41/56
• 代理公司: 上海集信知識產權代理有限公司 31254
• 代理人: 肖祎

技術領域

本實用新型涉及中間包，更具體地說，涉及一種中間包水口對中裝置。

背景技術

鋼鐵冶金行業(yè)，高溫鋼水凝固成形的方式有模鑄(將高溫鋼水澆成鋼錠，經初軋機或鍛壓機加工成鋼坯)和連鑄(將高溫鋼水直接澆成連鑄鋼坯)兩種方式，實施連鑄方式，可提高金屬收得率，降低生產成本。

連鑄機是一種將液態(tài)鋼水直接澆成固態(tài)鋼坯的機器，主要設備有鋼包、鋼包轉臺、中間包小車、中間包、塞棒機構、結晶器、振動機、二次噴淋裝置、拉矯機、引錠桿、切割設備、出坯裝置、水冷傳動輥等部分組成。

請參閱圖1所示，中間包小車1用于存放中間包，可以上下、前后、左右進行移動。中間包安放在中間包小車1上，可以隨著中間包小車1一起移動，中間包內裝有鋼水，下方有多個出口，可通過出口同時為多個結晶器2內注入鋼水，由結晶器2完成鋼水的冷卻成型。為了避免中間包內的鋼水在注入結晶器2過程中受到空氣的氧化，在中間包下方安裝中間包水口3(一種由鋁碳材料制成的管狀物件)，用于保護鋼水，并為鋼水注入結晶器2提供導流，使鋼水沿著中間包水口3的位置注入結晶器2內。

為了確保鋼水分布的均勻性，要求中間包水口3處于結晶器2的中心位置。由于結晶器2的位置是固定的，而中間包小車1可以上下、前后、左右進行移動，從而使安裝在中間包小車1上的中間包的位置也可以進行相應移動，從而使中間包水口3處于結晶器的中心位置。

但是，由于結晶器2內腔為方形、矩形或圓形，中間包水口3為圓形，中間包水口3的直徑遠遠小于結晶器2內腔尺寸。這就造成中間包水口3很難瞄準結晶器2的內腔，雖然可以通過中間包小車1的不斷移動，調整位置并依靠尺具來實現中間包水口3處于結晶器2的中心，即中間包水口3對中，但由于缺少比較直觀的參考物，中間包水口3對中作業(yè)耗時較長，使鋼水等候時間長而導致成分出格、造成質量損失。

實用新型內容

針對現有技術中存在的上述缺點，本實用新型的目的是提供一種中間包水口對中裝置，能夠提高中間包水口對中的速度和精度。

為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

該中間包水口對中裝置設于中間包水口端部，包括定位模和夾持器，夾持器固設于定位模上端并夾設于中間包水口端部，定位模的外部輪廓與結晶器內腔相適配，并且定位模內還設于與中間包水口連通的通孔。

所述的定位模設計為通過鉸鏈相連的兩瓣式結構。

所述的夾持器包括一對分別設于定位模兩瓣上的夾臂，夾臂呈與中間包水口端部外壁相適配的弧形，兩夾臂合攏并夾設于中間包水口端部，并通過活節(jié)螺栓與蝶形螺母相連接鎖緊。

所述的夾持器的兩夾臂合攏后的內部中心與定位模的通孔中心相對中。

在上述技術方案中，本實用新型的中間包水口對中裝置包括定位模和夾持器，夾持器固設于定位模上端并夾設于中間包水口端部，定位模的外部輪廓與結晶器內腔相適配，并且定位模內還設于與中間包水口連通的通孔。該對中裝置結構簡單，制造方便，能夠簡化對中操作，并且提高了中間包水口對中的速度和精度。

附圖說明

圖1是現有技術的中間包水口與結晶器對接的側視圖；

圖2是現有技術的中間包水口與結晶器對接的俯視圖；

圖3是本實用新型的對中裝置的安裝示意圖；

圖4是本實用新型的對中裝置的結構圖；

圖5是本實用新型的對中裝置展開的俯視圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例進一步說明本實用新型的技術方案。

請參閱圖3～圖5所示，本實用新型的中間包水口對中裝置10設于中間包水口3端部，包括定位模11和夾持器12，夾持器12固設于定位模11上端并夾設于中間包水口3端部，定位模11的外部輪廓與結晶器2內腔相適配，并且定位模11內還設于與中間包水口3連通的通孔。具體結構如下：所述的定位模11設計為通過鉸鏈13相連的兩瓣式結構。而所述的夾持器12包括一對分別設于定位模11兩瓣上的夾臂14，夾臂14呈與中間包水口3端部外壁相適配的弧形，兩夾臂14合攏并夾設于中間包水口3端部，并通過活節(jié)螺栓15與蝶形螺母16相連接鎖緊。另外，為了確保對中，所述的夾持器12的兩夾臂14合攏后的內部中心與定位模11的通孔中心相對中。