[實(shí)用新型]一種卸管裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220226016.0
• 申請(qǐng)日: 2012-05-16
• 公開（公告）號(hào): CN202638940U
• 公開（公告）日: 2013-01-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡樂煊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江五環(huán)鈦業(yè)股份有限公司
• 主分類號(hào): B21C35/02
• 分類號(hào): B21C35/02
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務(wù)所有限公司 33214
• 代理人: 唐時(shí)金

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種金屬管擠壓機(jī)的卸貨裝置，尤其涉及一種卸管裝置。

背景技術(shù)

金屬管擠壓機(jī)是金屬管，例如鈦管、鋼管等的擠出成型設(shè)備，金屬管擠出后，其溫度極高，而且由于沒有冷卻，金屬管還很軟，容易產(chǎn)生變形。因此卸管的時(shí)候，存在安全隱患，如果卸管質(zhì)量不好，極易影響金屬管的品相。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型提供了一種卸管裝置，利用其卸管，金屬管不易變形，品相好。為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)手段：

一種卸管裝置，包括承接槽、翻轉(zhuǎn)槽和置管臺(tái)；所述承接槽和翻轉(zhuǎn)槽相互間隔排列組成一條對(duì)準(zhǔn)擠出孔的溝槽；所述翻轉(zhuǎn)槽轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上；所述翻轉(zhuǎn)槽的槽沿頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接一個(gè)緩沖板，其旋轉(zhuǎn)軸上安裝有使緩沖板回轉(zhuǎn)的恢復(fù)卷簧；當(dāng)翻轉(zhuǎn)槽翻轉(zhuǎn)后槽沿剛好搭在置管臺(tái)上。

所述槽沿為內(nèi)凹的圓弧狀；

所述槽沿的圓弧端部與翻轉(zhuǎn)槽的底部相切；

所述緩沖板為內(nèi)凹的圓弧狀；

所述緩沖板的圓弧與槽沿的圓弧相切；

所述緩沖板的圓弧半徑小于槽沿的圓弧半徑；

所述緩沖板的圓弧半徑是槽沿的1/10。

本實(shí)用新型的有益效果在于：利用翻轉(zhuǎn)槽翻轉(zhuǎn)卸管，安全高效；承接槽和翻轉(zhuǎn)槽間隔排列，翻轉(zhuǎn)卸管時(shí)，翻轉(zhuǎn)槽之間會(huì)間隔空出，從而加速冷卻金屬管，使其定型，防止其變形；槽沿為圓弧形，翻轉(zhuǎn)后金屬管滾下減小與置管臺(tái)的碰撞夾角，進(jìn)一步防止金屬管的碰撞變形；槽沿上設(shè)置緩沖板，金屬管滾下后有一個(gè)緩沖作用，減小其滾動(dòng)速度，避免了金屬管與置管臺(tái)的劇烈碰撞。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種卸管裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種卸管裝置的工作示意圖；

圖3為翻轉(zhuǎn)槽6的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型一種卸管裝置的優(yōu)選實(shí)施方式作出詳細(xì)的描述：

如圖1和圖2所示，本擠壓機(jī)卸管裝置主要包括承接槽5，翻轉(zhuǎn)槽6和置管臺(tái)8。承接槽5和翻轉(zhuǎn)槽6都為下凹的溝槽結(jié)構(gòu)，承接槽5有四個(gè)，翻轉(zhuǎn)槽6有五個(gè)，承接槽5和翻轉(zhuǎn)槽6相互間隔的排列，共同組成一條筆直的溝槽，該溝槽對(duì)準(zhǔn)擠壓機(jī)1的擠出孔2。擠出孔2上接有一段瞄準(zhǔn)槽4，瞄準(zhǔn)槽4的槽端和排頭的翻轉(zhuǎn)槽6靠在一起，從而形成一整條通向擠出孔2的溝槽。

擠壓機(jī)1上設(shè)置有一條轉(zhuǎn)軸3，轉(zhuǎn)軸3平行于由承接槽5和翻轉(zhuǎn)槽6組成的筆直溝槽，翻轉(zhuǎn)槽6的右外側(cè)固定設(shè)置在轉(zhuǎn)軸3上。轉(zhuǎn)軸3由電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。

如圖3所示，翻轉(zhuǎn)槽6的右側(cè)槽沿9為圓弧形，圓弧向內(nèi)凹，該圓弧的下端部與翻轉(zhuǎn)槽6的底部相切。槽沿9的上端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接一個(gè)緩沖板10，二者的連接軸為旋轉(zhuǎn)軸11，旋轉(zhuǎn)軸11上安裝有恢復(fù)卷簧，以使緩沖板10逆時(shí)針回轉(zhuǎn)。緩沖板10也是內(nèi)凹的圓弧形，其圓弧半徑是槽沿9的圓弧半徑的1/10，并且初始狀態(tài)時(shí)緩沖板10的圓弧與槽沿9的圓弧相切。

翻轉(zhuǎn)槽6的右下方，固定搭設(shè)一個(gè)置管臺(tái)8，置管臺(tái)8為簡(jiǎn)單的鋼架結(jié)構(gòu)。當(dāng)翻轉(zhuǎn)槽6在轉(zhuǎn)軸3旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)下向右翻轉(zhuǎn)后，其右側(cè)槽沿9剛好搭在置管臺(tái)8的上表面。

工作的時(shí)候，金屬管由擠出孔2擠出，經(jīng)瞄準(zhǔn)槽4直接滑動(dòng)到由承接槽5和翻轉(zhuǎn)槽6組成的溝槽中，此時(shí)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸3順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)槽6向右翻轉(zhuǎn)，金屬管被翻起，此時(shí)翻轉(zhuǎn)槽6之間間隔空出，加速金屬管的冷卻，防止金屬管變形，繼續(xù)翻轉(zhuǎn)直到翻轉(zhuǎn)槽6的右側(cè)槽沿9搭在置管臺(tái)8的臺(tái)面上，金屬管在重力作用下滾上置管臺(tái)8，從而完成卸管，這樣的卸管方式高效安全。

由于右側(cè)槽沿9為圓弧形，金屬管滾下減小與置管臺(tái)8的碰撞夾角，從而防止了金屬管滾到置管臺(tái)8上時(shí)的撞擊變形。槽沿9上設(shè)置緩沖板10，金屬管滾下后緩沖板10給金屬管一個(gè)緩沖作用，減小其滾動(dòng)速度，避免了金屬管與置管臺(tái)8的劇烈碰撞。

緩沖板10也為圓弧形，且其半徑為槽沿9半徑的1/10，這樣的結(jié)構(gòu)不僅金屬管滾下減小與置管臺(tái)8的碰撞夾角，降低了金屬管滾到置管臺(tái)8上時(shí)的撞擊強(qiáng)度，而且延長(zhǎng)了金屬管在緩沖板10上的運(yùn)動(dòng)時(shí)間，在恢復(fù)卷簧的作用下盡可能的降低了金屬管的動(dòng)能，避免了金屬管與置管臺(tái)8的劇烈碰撞。