[實(shí)用新型]直行程式氣體分配器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220225871.X
• 申請日: 2012-05-20
• 公開（公告）號: CN202612722U
• 公開（公告）日: 2012-12-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳敏東
• 申請（專利權(quán)）人: 陳敏東
• 主分類號: F16K11/20
• 分類號: F16K11/20
• 代理公司: 總裝工程兵科研一所專利服務(wù)中心 32002
• 代理人: 郭豐海

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種氣體分配器（閥）。具體說，是能使二種或二種以上氣體（廢氣、凈化后的氣體、空氣）在同一分配器（閥）中，從一個(gè)進(jìn)口管道有規(guī)律地分布到一個(gè)或一個(gè)以上的管道或廂室中去，經(jīng)過凈化處理后，再從一個(gè)或一個(gè)以上的管道或廂室中匯總到一個(gè)管道中排出，并能從排出氣或外部空氣中引入一股氣體進(jìn)入一個(gè)以上的管道或廂室中去。可廣泛應(yīng)用于二廂或多廂（三廂以上）廂室蓄熱焚燒爐、二廂或多廂（三廂以上）廂室蓄熱催化氧化爐、二廂或多廂（三廂以上）廂室的活性碳、沸石、活性碳纖維吸附脫附氣體凈化裝置上。??????

背景技術(shù)

有機(jī)廢氣是石油化工、輕工、塑料、印刷、涂料等行業(yè)排放的常見污染物，有機(jī)廢氣中常含有烴類化合物（芳烴、烷烴、烯烴）、含氧有機(jī)化合物（醇、酮、有機(jī)酸等）。有機(jī)廢氣直接排入大氣將會對環(huán)境造成嚴(yán)重污染，危害人體健康。目前對有機(jī)廢氣能進(jìn)行有效治理的廢氣凈化裝置主要有：一廂多室式或多廂的蓄熱焚燒裝置、一廂多室式或多廂的蓄熱催化裝置和一廂多室式或多廂的活性碳、沸石、活性碳纖維吸附脫附氣體凈化裝置。

多廂室的蓄熱焚燒爐、蓄熱催化氧化爐（裝置）或氣體吸附脫附凈化裝置中有至少三個(gè)或三個(gè)以上的多個(gè)室,并且每個(gè)室可在不同時(shí)間段，根據(jù)其作用可作為：反吹（或脫附）室、廢氣加熱（或吸附）室、煙氣放熱（或吸附）室；(具體視廢氣量和廢氣濃度來確定其中至少一個(gè)或一個(gè)以上作為廢氣加熱（或吸附）室；一個(gè)或一個(gè)以上作為煙氣放熱（或吸附）室，但全部僅以其中一室作為反吹（或脫附）室。用干凈的煙氣或空氣置換廢氣，讓全部的廢氣進(jìn)入蓄熱床層順利進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。或者脫附再生活性碳、活性碳纖維床、沸石，以便再次投入吸附凈化廢氣，同時(shí)脫出來的濃縮廢氣再去處理。

為了使廢氣從一個(gè)管道進(jìn)口有規(guī)律地分別進(jìn)入到一個(gè)或一個(gè)以上的廂室、煙氣有規(guī)律地從一個(gè)或一個(gè)以上的廂室匯總到一個(gè)煙氣出口、反吹煙氣或空氣有規(guī)律地逐個(gè)進(jìn)入多個(gè)廂室中的某一個(gè)室。需要配置至少六個(gè)或九個(gè)以上（三的倍數(shù)）的閥門來通過PLC程序控制系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)以上一系列復(fù)雜工藝動作。由于這個(gè)由多個(gè)動作組合的系列工藝動作比較復(fù)雜，需要控制器預(yù)設(shè)程序來控制多個(gè)閥門執(zhí)行器的可靠性也較差。又由于需要多個(gè)閥門與閥門執(zhí)行器和PLC控制系統(tǒng)，不僅設(shè)備投資較大，平常檢修、維護(hù)成本也較高。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種直行程式氣體分配器。采用這種直行程式氣體分配器，可提高可靠性，降低檢修、維護(hù)成本。

為解決上述問題，采取以下技術(shù)方案：

本實(shí)用新型的直行程式氣體分配器包括煙氣交換箱，所述煙氣交換箱為長方體，其頂部呈敞口狀，其內(nèi)腔中間有兩個(gè)縱向隔板，該兩縱向隔板的高度低于煙氣交換箱兩縱向側(cè)壁的高度，且兩縱向隔板的上邊均有向外折板，兩向外折板的外邊分別與煙氣交換箱兩縱向側(cè)壁的上邊連接在一起，從而使兩縱向隔板分別與煙氣交換箱的兩縱向側(cè)壁間構(gòu)成廢氣腔和煙氣腔。所述兩傾斜邊的上面均有橫向分隔板，相鄰兩橫向分隔板之間的那段縱向隔板上均有孔，其中，一個(gè)縱向隔板上的孔用作廢氣進(jìn)氣孔，另一個(gè)縱向隔板上的孔用作煙氣出氣孔。其特征在于兩縱向隔板的對側(cè)上下方均有縱向?qū)Р郏粋€(gè)縱向隔板上的兩縱向?qū)Р蹆?nèi)有廢氣封板，另一個(gè)向隔板上的兩縱向?qū)Р蹆?nèi)有煙氣封板。所述廢氣封板和煙氣封板的縱向分別均布有廢氣進(jìn)氣孔和煙氣出氣孔，所述廢氣進(jìn)氣孔和煙氣出氣孔分別于一個(gè)縱向隔板上的廢氣進(jìn)氣孔和另一縱向隔板上的煙氣出氣孔對應(yīng)。所述廢氣封板和煙氣封板的同一端一起與一推拉機(jī)構(gòu)相連。

采取上述方案，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

由上述方案可以看出，由于本實(shí)用新型是采用由兩個(gè)開了多個(gè)孔的縱向封板與煙氣交換箱內(nèi)的兩縱向隔板組成三個(gè)進(jìn)、出（吸附）、反吹（脫附）總管道和相對應(yīng)的兩個(gè)不能運(yùn)動的縱向封板做簡單的直線往復(fù)動作來實(shí)現(xiàn)廢氣從一個(gè)管道進(jìn)口有規(guī)律地分別進(jìn)入到一個(gè)或一個(gè)以上的廂室、煙氣有規(guī)律地從一個(gè)或一個(gè)以上的廂室匯總到一個(gè)煙氣出口、反吹煙氣或空氣有規(guī)律地逐個(gè)進(jìn)入多個(gè)廂室中的某一個(gè)室。變原來采用多個(gè)（三的倍數(shù)）閥門通過PLC程序控制器中預(yù)編制的程序，組合、分步驟多個(gè)切換動作來完成的工藝流程（氣體一個(gè)進(jìn)口的氣體有規(guī)律地分布到一個(gè)或一個(gè)以上的管道或廂室中去，再從一個(gè)或一個(gè)以上的管道或廂室中匯總到一個(gè)管道中排出，并能從排出氣或外部空氣中引入一股氣體進(jìn)入一個(gè)以上的管道或廂室中去）。也就是說具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1.通過本實(shí)用新型可以替代多個(gè)（三的倍數(shù)）閥門、多個(gè)閥門動作執(zhí)行器和一個(gè)PLC控制系統(tǒng)。從設(shè)備投資上大大節(jié)約了；