[實用新型]分水槽裝置有效
| 申請號: | 201220225728.0 | 申請日: | 2012-05-20 |
| 公開(公告)號: | CN202572695U | 公開(公告)日: | 2012-12-05 |
| 發明(設計)人: | 湯忠良 | 申請(專利權)人: | 湖州展望藥業有限公司 |
| 主分類號: | B29B9/06 | 分類號: | B29B9/06 |
| 代理公司: | 湖州金衛知識產權代理事務所(普通合伙) 33232 | 代理人: | 趙衛康 |
| 地址: | 313000 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 水槽 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種分水裝置,尤其涉及一種分水槽裝置。
背景技術
制備樹脂的溶液進入水中形成條狀的軟質樹脂,然后再經多個分水槽流向轉盤刀裝置,待打斷形成粒狀的樹脂后進入底部的水體流化床,冷卻、固化并干燥后包裝。然而現有分水槽如CN2460557Y,特別是現有分水槽裝置分水不均勻,并且水流速度稍大一些,就容易使后續切粒時濺水,不利于后續的切粒,不利于水和軟質樹脂的分離。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種分水均勻、有助于水和軟質樹脂分離的分水槽裝置。
本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:一種分水槽裝置,其包括并排設置的條形分水槽,相鄰的所述分水槽之間設置有隔板,所述分水槽底部設置有網狀分水孔,所述分水槽與水平面成夾角α,所述夾角α為5°-30°。
所述分水槽的一端連接有條形冷卻槽,所述冷卻槽與水平面平行,所述分水槽與所述冷卻槽通過焊接平滑過渡,所述分水槽的另一端設置在所述轉盤刀裝置的一側,制備樹脂的溶液進入條形冷卻槽中的水中冷卻成型為條狀的軟質樹脂,然后條狀的軟質樹脂再經多個分水槽流向轉盤刀裝置。所述分水槽與水平面的位置關系以及所述分水槽與所述冷卻槽的位置關系使水從所述冷卻槽流向所述分水槽時,流速增加,通過所述分水槽底部的網狀分水孔,分水速度增加,分水更均勻,有助于水和軟質樹脂在下游的轉盤刀裝置中的分離。
作為優選,所述分水孔的孔徑為0.005-0.05cm。
作為優選,所述分水槽的寬度為0.3-2cm。
作為優選,所述分水槽的長度為15-80cm。
所述分水孔的孔徑、所述分水槽的寬度和所述分水槽的長度的大小、相互比例關系使水從所述冷卻槽流向所述分水槽時,分水更均勻,流至所述轉盤刀裝置的水流速和流量更適于水和軟質樹脂在轉盤刀裝置中的分離。
作為優選,所述分水槽的高度為2-5cm。
所述分水槽的高度有助于軟質樹脂隨水流動,并且能防止分水時濺出水。
作為優選,所述分水槽裝置還包括擋水板,所述擋水板設置在位于所述分水槽裝置的兩邊,所述擋水板與所述分水槽裝置的下端部的距離為5-8cm,所述下端部為所述分水槽朝向所述夾角α處的端部。
所述位置設置的所述擋水板能有效防止水和軟質樹脂在轉盤刀裝置中分離時濺出水。
更優選地,所述擋水板的頂端與所述分水槽的頂端的距離為8-12cm,所述擋水板的底端與所述分水槽的底端的距離為3-5cm。
所述擋水板與所述分水槽的位置關系更能有效防止水和軟質樹脂在轉盤刀裝置中分離時濺出水,并且有助于切粒后的軟質樹脂進入所述分水槽裝置的下面的水體流化床。
作為優選,所述分水槽為20-30個。
附圖說明
圖1是本實用新型分水槽裝置示意圖;
圖2是本實用新型分水槽裝置側視圖;
圖3是本實用新型分水槽裝置俯視圖;
圖中,1-分水槽;2-隔板;3-分水孔;4-擋水板。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
實施例一
如圖1、圖2和圖3所示,分水槽裝置包括并排設置的25個條形分水槽1,相鄰的分水槽1之間設置有隔板2,分水槽1的底部設置有網狀分水孔3,分水槽1與水平面成夾角α,夾角α為20°。分水槽1的寬度為1cm,?分水槽1的長度為45cm,分水槽1的高度為3cm。分水孔3的孔徑為0.02cm。?
分水孔的孔徑、分水槽的寬度和分水槽的長度的大小、相互比例關系使水從冷卻槽流向分水槽時,分水更均勻,流至轉盤刀裝置的水流速和流量更適于水和軟質樹脂在轉盤刀裝置中的分離。分水槽的高度有助于軟質樹脂隨水流動,并且能防止分水時濺出水。
實施例二
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