[實用新型]一種可調式鋼筋彎箍機有效
| 申請號: | 201220225435.2 | 申請日: | 2012-05-19 |
| 公開(公告)號: | CN202824462U | 公開(公告)日: | 2013-03-27 |
| 發明(設計)人: | 李守祥 | 申請(專利權)人: | 建湖縣勝飛機械制造有限公司 |
| 主分類號: | B21F1/00 | 分類號: | B21F1/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 224700 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 調式 鋼筋 彎箍機 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種鋼筋彎箍機,具體涉及折彎機構在機架上位置的調節裝置,屬于機械設計制造技術領域。
背景技術
隨著科學技術的不斷發展,建筑工程中使用的鋼筋箍已不再通過手工借助簡單輔助機械制作完成,各種各樣的彎箍機械開始廣泛地運用在建筑工地上,并發揮著人工不可替代的先進作用??v觀目前所出現的各類彎箍機械,大致分為純機械類型的和程控類型的兩種。程控類型的雖自動化程度高,但一次性投入成本相對較大,使用環境要求也相對較高,這種程控機械通常要求設置在室內,且對鋼筋表面所脫落的銹跡粉塵較為敏感,因而故障率高、維修難度及維修成本較大,因此,目前工程中使用較為普遍的仍以純機械類型的為主。在一種純機械類型的鋼筋彎箍機中,若干組折彎機構呈直線排列,每組折彎機構通過傳動軸驅動杠桿擺動并帶動繩索牽拉拐臂旋轉一定的相位角,完成鋼筋箍中的一個折彎動作,一個折彎動作完成后再由傳動軸驅動杠桿擺動并帶動繩索牽拉彎箍軸沿軸向退縮,讓出鋼筋繼續折彎的空間,使鋼筋能夠無障礙地進入后續折彎動作程序。當折彎不同規格的鋼筋箍時,需要變換若干組折彎機構之間的相對位置,由于這種機械的折彎機構位置與繩索的長短具有關聯性,且拐臂旋轉和彎箍軸的退縮都是通過繩索牽拉的,拐臂旋轉相位角的大小又由繩索的長短決定,因此變換折彎機構位置時,必須解開每組折彎機構中的兩根傳動繩索,調整后還要將繩索與傳動件連接好方可繼續工作。這個調整過程相當復雜、費工、費時。根本原因在于:多根同時工作的繩索,當繩索連接的兩端位置發生變化時,無法一下子找準每條繩索兩點間的準確距離。若調整不好,還直接影響鋼筋箍折彎角的大小,造成鋼筋箍的形狀變異。因此人們希望有一種更為方便、快捷的位置調整裝置,運用到鋼筋彎箍機中。
發明內容
針對目前機械類型的鋼筋彎箍機因箍筋規格的變化而調整折彎機構的位置極不方便的缺陷,本實用新型提供一種可調式鋼筋彎箍機,它實現了折彎機構的位置調整快捷、準確。
為了實現上述目的,本實用新型釆取以下技術方案實施:包括機架、箱體。齒輪軸、軸承、扇形齒輪、凸輪、健、壓緊螺桿設置在箱體內,傳動軸、齒條設置在機架上。箱體為T形箱式結構,其下平面為兩條平行軌道構成的基準面;機架為框形結構,其上平面為兩條平行軌道構成的基準面,且與所述箱體基準面偶合。扇形齒輪、凸輪套置在傳動軸上,且通過扇形齒輪、凸輪內孔中設有的鍵與傳動軸上設有的鍵槽嚙合。所述機架基準面的兩條平行軌道中的一條內側面上設有齒條,與箱體內有齒輪軸上的輪齒相嚙合。所述齒輪軸通過軸承垂直連接在箱體上。所述機架的基準面上沿長度方向設有T形槽,所述箱體基準面上沿長度方向設有T形鍵,所述T形鍵偶合在所述T形槽中。
本實用新型通過箱體上的齒輪軸上的輪齒與機架上的齒條相嚙合結構,并通過手動旋轉齒輪軸使箱體基準面上的T形鍵在齒輪、齒條的驅動下,沿機架基準面上的T形槽滑動,從而實現箱體中折彎機構的位移調整。若在一軌的外側面設置刻度,則可依據事先設置快速準確調節到位,且可以通過壓緊螺桿將箱體固定在機架上。
本實用新型具有結構合理緊湊、位置調整方便快捷的優點。
附圖說明
附圖1為本實用新型的主視結構示意圖;
附圖2為附圖1中的A向結構示意圖;
附圖3為本實用新型的俯視結構示意圖。
在附圖1、2、3中:1機架、101?T型槽、2箱體、201?T型鍵、3齒輪軸、4齒條、5軸承、6壓緊螺桿、7傳動軸、701鍵槽、8扇形齒輪、9凸輪、10鍵、a機架基準面、a′箱體基準面。
具體實施方式
如附圖1、2、3所示,機架1為框式結構,其上平面為a;箱體2為T形箱式結構,其下平面為a′;箱體2通過壓緊螺桿6連接在機架1上;扇形齒輪8和凸輪9通過鍵10與鍵槽701滑動連接在傳動軸7的外部;機架1的a上設有沿機架長度方向上的T形槽101,箱體2的?a′上設有T形鍵201,箱體2上的T形鍵201偶合在機架1的T形槽101中;機架1上的a相鄰側面設有沿機架1長度方向上的齒條4,齒輪軸3通過軸承5垂直連接在箱體2的內部,齒輪軸3上的齒輪與機架1上的齒條4相嚙合;傳動軸7上的鍵槽701長度大于箱體2的厚度。
當需要調整折彎機構位置時,松開箱體2上的壓緊螺桿6,借助于扳頭旋轉齒輪軸3,箱體2在齒輪軸3與機架1上的齒條4的嚙合驅動下,沿T形鍵與T形槽方向滑動,與此同時扇形齒輪8與凸輪9在鍵10的周向約束下沿傳動軸7的軸向滑動,實現整個折彎機構的位置調整,調整到位后,緊固壓緊螺桿6限位。
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