[實用新型]一種雙向氣化生物質氣化爐

有效

• 申請號: 201220225364.6
• 申請日: 2012-05-18
• 公開（公告）號: CN202576356U
• 公開（公告）日: 2012-12-05
• 發明（設計）人: 高紅旺;郭紫貴;熊隆友;劉讓賢;余益志;陳志強
• 申請（專利權）人: 張家界航空工業職業技術學院
• 主分類號: C10J3/20
• 分類號: C10J3/20;C10J3/26;C10J3/30
• 代理公司: 張家界市慧誠商標專利事務所 43209
• 代理人: 田儒喜

技術領域

本實用新型涉及一種生物質爐具，特別是一種以生物質氣化技術為原理的小型戶用生物質雙向氣化爐。

背景技術

目前，國內采用氣化燃燒技術生產的生物質爐具，對生物質進行氣化的方式有兩種形式：（1）上吸式，即生物質移動的方向和氣體移動方向是逆向的；（2）下吸式，即生物質移動的方向和氣體移動的方面是同向的。但無論哪種形式，氣化方向都是單向，并有以下缺點：（1）起火時間長，起火階段有濃煙，室內污染氣難聞，傷害用戶家人身體健康；（2）操作復雜難掌控，性能穩定難保證；（3）安裝、維修較復雜，售后服務難實現；（4）采用水密封，需要用戶不時往密封水槽內加水，增加用戶勞動強度；（5）料桶與爐體連接為一整體，料桶內落料不順暢，使用、維修不方便。

實用新型內容

本實用新型的目的是背景技術中生物質爐具的不足，提供一種雙向氣化、旋轉落料、氣阻密封的生物質氣化爐，起火時間短，操作簡單，維修方便。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案：一種雙向氣化爐，其雙向氣化室的外殼內設置有懸掛內膽，懸掛內膽內設置有燃氣環，外殼與懸掛內膽之間形成封閉的燃氣室，懸掛內膽上側部具有上燃氣口，底部具有下燃氣口，懸掛內膽下部內側與燃氣環形成全封閉的導氣室，導氣室通過下導氣管與鼓風機連接；燃氣環的中部有供氧孔，燃氣室的底部具有出灰口和出氣口。

作為優先的是，所述外殼及懸掛內膽的上方設置有旋轉料筒，旋轉料筒上方有加料蓋，旋轉料筒下端的長度超過懸掛內膽的上燃氣口，并在上燃氣口起往下部位與懸掛內膽形成夾空層。

作為優先的是，所述外殼與旋轉料桶的結合部設置有密封裝置。

作為優先的是，所述密封裝置為：在外殼與旋轉料桶的結合部設置料桶氣封室，料桶氣封室通過上導氣管與鼓風機連接。

作為優先的是，所述密封裝置為：在外殼及懸掛內膽的頂部設置下水封槽，旋轉料筒上具有下水封圈，下水封圈扣合在下水封槽內，下水封槽內裝水。

作為優先的是，所述加料蓋（13）與旋轉料桶（24）的結合部設置料蓋氣封室，料蓋氣封室與鼓風機連通。

作為優先的是，所述旋轉料桶頂端設置有上水封槽，加料蓋具有向下的料桶水封圈，上水封槽內裝水。

本實用新型的有益效果：當雙向氣化爐裝滿生物質，并從雙錐狀燃氣環供氧孔處引燃后，由于供氧孔從鼓風機獲得大量氧氣，使生物質在缺氧狀態下迅速燃燒，并產生大量的熱能、二氧化碳和一氧化碳氣流。由于懸掛內膽有上下二個燃氣口，因此，熱氣流分上下兩個方向移動。上行的熱氣流溫度高達1000℃左右，氣流中的二氧化碳和碳原子接觸后發生還原反應生成一氧化碳，水蒸氣與碳原子反應生成一氧化碳和氫氣。被消耗部分熱能的熱氣流（約在700℃左右）繼續上行，與生物質接觸發生高溫裂解產生甲烷、丙烷等可燃性氣體，上行的可燃性氣流由于受到落料桶氣阻的作用被迫從落料桶內膽與懸掛內膽之間形成的二夾層經上燃氣口進入緩沖間。下行熱氣流（溫度1000℃左右）中的二氧化碳與從上方落下沒有反應所堆積的碳層接解發生還原反應生成一氧化碳可燃性氣體，經下燃氣口進入緩沖間。灰分也從下燃氣口進入緩沖間底部（也稱灰倉），上下燃氣口進入緩沖間的燃氣經過混合、沉降后可經出氣口通過管道向燃氣灶輸送。

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型進行進一步詳細說明。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例1的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例2的結構示意圖；

圖3為本實用新型實施例3的結構示意圖。

圖中：1-出灰蓋，2-出灰口，3-外殼，4-懸掛內膽，5-燃氣環，6-上燃氣口，7-引氣孔，8-頂蓋，9-料桶外殼，10-料桶內膽，11-氣封孔，12-料蓋氣封槽，13-加料蓋，14-錐形體，15-料桶氣封室，16-上導氣管，17-鼓風機，18-下導氣管，19-出氣口，20-供氧孔，21-下燃氣口，22-灰橋，23-雙向氣化室，24-旋轉料桶，25-燃氣室，26-導氣室，27-料蓋氣封室，28-錐形體下端，29-夾空層，30-下水封槽，31-下水封圈，32-上水封槽，33-料蓋水封圈，34-耐溫墊圈，35-料桶氣封槽。

具體實施方式

實施例1