[實用新型]煤礦瓦斯抽采管路負壓自動放水裝置

有效

• 申請號: 201220225362.7
• 申請日: 2012-05-18
• 公開（公告）號: CN202560301U
• 公開（公告）日: 2012-11-28
• 發明（設計）人: 解波;候學戰
• 申請（專利權）人: 解波
• 主分類號: E21F7/00
• 分類號: E21F7/00;E21F16/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及排水技術，尤其涉及一種煤礦瓦斯抽采管路負壓自動放水裝置。

?背景技術

?煤礦瓦斯又稱煤層氣，是貯存在煤層中的烴類氣體，主要成份為甲烷，是易燃易爆的氣，對煤礦安全生產有著重大的威脅。但瓦斯又是優質清潔能源，可以做為能源使用。故現煤礦開采前先進行瓦斯的抽采，但礦井建立瓦斯抽采系統后由于井下大部分抽采鉆孔及采空區內有涌水現象，導致鉆孔或采空區內的水進入井下瓦斯抽采管路內。管路中積水流動或在低洼處聚集，增加了管路抽采阻力，管道抽采負壓損失比較大；抽采流量波動幅度大，系統氣源不穩定。既影響抽采效果，又影響瓦斯利用系統的穩定。現有技術通常采用手動放水器，但需要在積水地段安設多組人工放水器，并安排多人進行現場放水，材料投入大，占用人員多，放水不及時，點多面廣管理難度大；也有文獻報道采用自動放水器，但受抽采負壓影響大等問題均影響礦井瓦斯抽采工程與瓦斯利用的正常有序進行而且成本投入高，維修復雜，使用壽命短。

實用新型內容?????本實用新型就是為了解決以上問題，提供一種煤礦瓦斯抽采管路負壓自動放水裝置，目的是為了有效解決各種負壓條件下瓦斯抽采管路積水對瓦斯抽采工程的影響，保證抽采系統穩定。

為了達到上述目的，本實用新型提供一種煤礦瓦斯抽采管路負壓自動放水裝置，包括瓦斯抽采管路，所述瓦斯抽采管路底部設有若干個出水口，所述出水口由水管連接至一貯水箱，所述貯水箱通過連接管與排水器的進水端連接，所述進水端內部設一浮球，進水端側壁上設有通氣孔；所述排水器還設有放水口。

所述排水器為U形管狀，所述排水器的進水端與放水口設于排水器的兩端，所述放水口上端面設有活動蓋板。

所述進水端上部為錐形，所述浮球的上端與所述進水端上部吻合。

所述排水器底部設有排渣口。

所述通氣孔設有觸動式開關。

所述活動蓋板通過彈簧與排水器固接。

使用時，將瓦斯抽采管路的多個出水口與貯水箱用縱向水管連接起來，利用水的重力，使瓦斯抽采管路中的水進入貯水箱中。再將貯水箱底部與U型排水器接通，在抽放負壓作用下，排水器內的浮球隨著水位的上升而上升，放水口的蓋板是合上狀態，?U形排水器成密封容器。在浮球觸動作用下，通氣孔打開，空氣進入U型排水器，使其兩端的水位恢復原狀態，浮球“懸空”，當浮球上部的積水達到一定高度，其內部水重量、浮球重量之和大于負壓所產生的吸力時，此時浮球下落，放水口的活動蓋板被水壓打開，水就從放水口排出，完成了自動排水過程。浮球回落后，通氣孔觸動開關自動復位、關閉，放水口蓋板也復位蓋上，U型排水器恢復密封狀態。如此反復，U型排水器實現了自動排水。當有雜質進入排水器中，打開排水器底部的排渣口進行排渣。

本實用新型的有益效果：

滿足了高負壓狀態下的自動排水、排渣工作，將鉆孔內的水、渣等直接攔截在鉆孔口，最大限度地降低了進入抽放管路的水和渣量，解決了各種負壓條件下瓦斯抽采管路內積水對瓦斯抽采工程的影響，保證其抽采系統穩定。是一種簡單易行、具有良好排水、排渣效果的裝置。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明。

圖1為本實用新型結構示意圖；

????圖中：1-瓦斯抽采管路，2-水管，3-貯水箱，4-進水端，5-浮球，6-通氣孔，7-放水口，8-蓋板，9-排渣口，10-U形排水器。

具體實施方式

?如圖1所示煤礦瓦斯抽采管路負壓自動放水裝置，包括瓦斯抽采管路1，所述瓦斯抽采管路1底部設有若干個出水口，所述出水口由水管2連接至一貯水箱3，水管2縱向連接所述瓦斯抽采管路1的出水口與貯水箱3。所述貯水箱3與U形排水器10的進水端4連接，所述U形排水器10的進水端4內部設一浮球5，進水端4上部為錐形，所述浮球5的上端與所述進水端4上部吻合。進水端4側壁上設有通氣孔6，通氣孔6設有觸動式開關；所述U形排水器還設有放水口7，所述進水端4與放水口7設于排水器的兩端，所述放水口7上端面設有活動蓋板8通過彈簧與U形排水器10固接。所述U形排水器10底部設有排渣口9。

本裝置自動排水過程如下：

????1、在常壓狀態下，U型排水器的兩側水面相平，浮球處于靜止狀態。

2、接通瓦斯抽放管路后，在負壓作用下，U型排水器在放水口水面下降，進水端水面上升，浮球同時上升。