[實用新型]一種臭氧氧化工藝尾氣回收利用裝置有效
| 申請號: | 201220225140.5 | 申請日: | 2012-05-18 |
| 公開(公告)號: | CN202594922U | 公開(公告)日: | 2012-12-12 |
| 發明(設計)人: | 金彪;金敦;范大龍;李海波;王蓉;劉東旭;張東生 | 申請(專利權)人: | 上海市政工程設計研究總院(集團)有限公司 |
| 主分類號: | C02F9/14 | 分類號: | C02F9/14;C02F1/78 |
| 代理公司: | 上海世貿專利代理有限責任公司 31128 | 代理人: | 陳穎潔 |
| 地址: | 200092 上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 臭氧 氧化 工藝 尾氣 回收 利用 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及污水處理行業的技術領域,具體涉及一種臭氧氧化工藝尾氣回收利用系統及其回收利用方法。
背景技術
在污水處理行業中,臭氧氧化工藝因其處理成本較高,較多應用于工業廢水的處理,市政污水處理應用較少,但隨著國家對水域生態保護的日益重視,各地污水處理后水質標準日益提高,臭氧氧化工藝在市政污水處理的應用也逐步增多。在市政污水處理中,常利用臭氧的強氧化性脫色、去除CODcr(尤其是可溶性不可降解CODcr,亦稱nbsCODcr)、消毒等。大多數情況下,經臭氧氧化后產生的尾氣——氧氣都白白排出,按臭氧濃度10wt%計,用于制備臭氧的90%氧氣最終將浪費,如果能對這部分氧氣予以利用,將極大降低臭氧氧化工藝的處理成本,充分發揮臭氧工藝在市政污水處理行業的作用,提升該工藝的競爭力。
實用新型內容
本實用新型的是提供一種臭氧氧化工藝尾氣回收利用裝置,將臭氧氧化后產生的尾氣——氧氣,予以回收利用,用于生物反應池的供氧。
為了實現上述目的,本實用新型的技術方案如下:一種臭氧氧化工藝尾氣回收利用裝置,其特征在于該尾氣回收利用裝置包括與臭氧接觸池連接的尾氣收集單元,該尾氣收集單元與增壓單元連接,增壓單元通過輸送單元與生物反應池連接。其中尾氣收集單元包括設在臭氧接觸池的臭氧接觸室的出口的臭氧收集管道,該臭氧收集管道與尾氣破壞器的輸入端連接,尾氣破壞器的輸出端通過氧氣收集管道與增壓單元連接。增壓單元包括與氧氣收集管道連接的增壓設備,該增壓設備輸出端設置有安全閥。
本實用新型的優點在于將臭氧氧化后產生的尾氣——氧氣,予以回收利用,用于生物反應池的供氧,即發揮了臭氧氧化工藝的效用,又降低了臭氧氧化工藝的處理成本。本實用新型成果將降低臭氧氧化工藝的運行成本,提升臭氧氧化工藝在污水處理行業的競爭力。
附圖說明
圖1為本實用新型的系統示意圖。
具體實施方式
根據本實用新型的具體實施例,臭氧發生器9產生的臭氧經臭氧接觸池10接觸氧化,未溶解的臭氧氣體經收集后通過尾氣破壞器2將其轉化為氧氣,氧氣再通過增壓設備4增壓,最后由輸送單元6送至生物反應池11。
1.????系統組成
臭氧氧化工藝尾氣回收利用裝置由尾氣收集單元、增壓單元、輸送單元及控制單元組成。
(1)?????????????????尾氣收集單元
尾氣收集單元由臭氧收集管道1、尾氣破壞器2、氧氣收集管道3三部分組成。首先,將臭氧接觸池10接觸氧化后未溶解的臭氧氣體在每一個臭氧接觸室的出口通過臭氧收集管道1收集起來,出口收集管道應確保密閉以防臭外泄,然后通過尾氣破壞器所帶的風扇將臭氧尾氣從接觸池中抽出,尾氣破壞器采用熱觸媒式破壞裝置,通過尾氣除濕、預加熱等工序后,進入破壞器反應室反應,隨后,尾氣破壞排出后的氣體——氧氣再通過管道收集系統收集后輸送至增壓單元。所述尾氣破壞器采用市售產品,在此不再贅述。
(2)?????????????????增壓單元
經尾氣破壞器2破壞后排出的氧氣一般為常壓,而生物反應池的增氧設備對進入其設備的氧氣有一定的壓力要求,因此氧氣收集后需設置增壓設備4以滿足生物反應池增氧設備進氣壓力的要求。視設備進氣要求壓力的大小,增壓設備4可采用引風機、氧壓機等多種機械增壓的形式,引風機可給尾氣提供≤1.5m水柱的壓力,若需提供更大的壓力,可采用氧壓機等增壓設備。增壓設備數量根據工藝要求配置,按照設計要求,通過多臺、大小規格、變頻等設備配置,實現供氧量變化的調整。所述增壓設備均為現有技術,在此不再贅述。
增壓設備4后需設置安全閥5,用于平衡臭氧接觸池的壓力、排放多余氧氣。當臭氧尾氣回用系統壓力大于最大安全設定值時,設置在臭氧尾氣破壞單元排放管上的安全閥自動打開,直到臭氧尾氣回用系統壓力等于安全設定值,安全閥自動關閉;當尾氣回用系統壓力小于最小安全設定值時,增壓設備自動停止工作,直到尾氣回用系統壓力等于安全設定值,增壓設備再自動開始工作。
(3)?????????????????輸送單元
輸送單元6包括輸送總管和若干輸送干管,其總管及干管管內流速控制在5~15m/s。管道制作及安裝有如下要求:
1)????????管道采用SS316L不銹鋼管,壁厚≥3mm;
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