[實用新型]中旋風回收粉體噴涂室

有效

• 申請號: 201220224858.2
• 申請日: 2012-05-18
• 公開（公告）號: CN202570506U
• 公開（公告）日: 2012-12-05
• 發明（設計）人: 高宗喜
• 申請（專利權）人: 高宗喜
• 主分類號: B05B15/12
• 分類號: B05B15/12;B05B15/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種粉體噴涂室，尤其涉及一種中旋風回收粉體噴涂室。?

背景技術

靜電粉末噴涂廣泛應用于金屬工業品的生產，噴涂室的性能直接關系著工業生產中的材料耗損成本，及更換噴涂粉末、換色效率的耗時耗工成本。目前的噴涂室要么利用大旋風回收機回收粉末涂料，大旋風回收機直徑≧1000mm，粉末回收率低≦90%，但噴涂室及回收機清理快捷，約8～12分鐘即可完成清理換色，是一種高損耗粉末涂料，高效清理的噴涂回收設備；噴涂室要么利用小旋風回收機回收粉末涂料，小旋風回收機直徑≦250mm，粉末回收率高約98%，但噴涂室及回收機清理繁瑣，約45～65分鐘方可完成清理換色。是一種低損耗粉末涂料，低效清理的噴涂回收設備。無論是大旋風回收噴室還是小旋風回收噴涂室，其抽風管總在噴涂室外部單獨設置，不便于噴涂室側壁吸附的粉末清理及回收抽風管道內壁的清理。應用表明，目前的噴涂室存在設計上的兩極化特點，沒有一種粉末涂料回收率適中，且清理換色效率高效的粉末噴涂回收設備。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種中旋風回收粉體噴涂室，用于解決現有噴涂室存在設計上的兩極化問題，從而提供一種粉末涂料回收率高，且清理換色效率快捷的粉末噴涂回收設備。

為了實現上述目的，本實用新型提供一種中旋風回收粉體噴涂室，其包括粉房、軌道架、人工噴位、自動噴位、旋風回收裝置，所述軌道架位于所述粉房的上表面，所述人工噴位和所述自動噴位依次設于所述粉房的兩側，所述旋風回收裝置通過抽風管連接于所述粉房，其中，所述旋風回收裝置為中旋風回收裝置，所述抽風管的抽風端直接貼置在所述粉房的側壁，所述抽風管和所述粉房連接處內側設有清理門，所述抽風管的抽風口設于所述粉房的底部。

根據上述中旋風回收粉體噴涂室的一種優選實施方式，其中，所述粉房的底部結構為船形結構。

根據上述中旋風回收粉體噴涂室的一種優選實施方式，其中，所述清理門為PVC材質。

根據上述中旋風回收粉體噴涂室的一種優選實施方式，其中，所述清理門內部設有磁鐵以使所述清理門吸附在所述粉房的側壁。

根據上述中旋風回收粉體噴涂室的一種優選實施方式，其中，還包括儲氣罐、閥門、氣管和送粉器，所述閥門設于所述氣管上，所述氣管連接于所述儲氣罐和所述送粉器之間，所述送粉器設于所述粉房內側的底面上。

根據上述中旋風回收粉體噴涂室的一種優選實施方式，其中，所述儲氣罐設于所述粉房的下方。

根據上述中旋風回收粉體噴涂室的一種優選實施方式，其中，所述閥門為脈沖式電磁閥。

根據上述中旋風回收粉體噴涂室的一種優選實施方式，其中，所述送粉器呈蘑菇頭形狀并包括頂蓋和底柱，所述底柱的下端面設有進風口與所述氣管連接，所述底柱的上部設有出風口。

根據上述中旋風回收粉體噴涂室的一種優選實施方式，其中，所述送粉器為鋁質。

根據上述中旋風回收粉體噴涂室的一種優選實施方式，其中，所述清理門為多個。

測試表明，本實用新型可以粉末自動回收，清粉換色時間明顯縮短，10—15分鐘即可完成，回收率在94%-98%之間。?

附圖說明

圖1為本實用新型優選實施例的主視結構示意圖；

圖2為本實用新型優選實施例的側視結構示意圖；

圖3為本實用新型優選實施例的俯視結構示意圖。

圖4為本實用新型優選實施例的送粉器的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步詳細說明。

圖1、圖2和圖3從不同角度示意性的示出了本實用新型優選實施例的結構，如圖所示，本優選實施例包括粉房1、中旋風回收裝置2、反吹清理裝置、軌道架11、人工噴位13、自動噴位14、抽風管21，粉房1的兩端設有粉房進出口12以進出工件。軌道架11位于粉房1的上表面。人工噴位13和自動噴位14依次設于粉房1的兩側，中旋風回收裝置2通過抽風管21連接于粉房1的內部。抽風管21的抽風端直接貼置在粉房1的側壁，如圖1和圖2所示，抽風管21和粉房1連接處內側設有多個清理門22，例如本優選實施例上下依次設有四個清理門22，，便于回收風口調整及便于打開清理。抽風管21的抽風口設于粉房1的底部。中旋風回收裝置2的旋風回收桶徑控制在大于￠250mm且小于￠1000mm，由多個中旋風回收桶組成，例如2至4個。