[實用新型]一種包含水冷式旋風分離器的循環流化床鍋爐

有效

• 申請號: 201220223845.3
• 申請日: 2012-05-18
• 公開（公告）號: CN202598496U
• 公開（公告）日: 2012-12-12
• 發明（設計）人: 鞏李明;蘇虎;黃敏;楊雪芬
• 申請（專利權）人: 東方電氣集團東方鍋爐股份有限公司
• 主分類號: F23C10/18
• 分類號: F23C10/18
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產權代理有限公司 51214
• 代理人: 徐宏;吳彥峰

技術領域

本實用新型涉及一種循環流化床鍋爐。

背景技術

現有的循環流化床鍋爐分離器為鋼板卷制絕熱式，或蒸汽冷卻式。如美國福斯特惠勒公司在1990年申請的ZL90107045.9《包含一個蒸汽冷卻的旋風分離器的流態化蒸汽發生系統》。

四川鍋爐廠申請的實用新型ZL99243392.4《水冷旋風分離器》。該專利所公開的分離器利用自然循環的特征，需要由鍋筒、下水管、引出管組復雜的管路系統，會使得鍋爐的水循環系統設計復雜，連接管較多成本高。另外存在一個金屬外殼與耐火材料構成的頂蓋，頂蓋與筒體存在溫度差，造成密封、膨脹復雜，效果不佳。

實用新型內容

本實用新型的目的在于：提出一種分離器冷卻結構簡單且冷卻效果好，裝置結構穩定可靠的循環流化床鍋爐。

本實用新型的目的通過下述技術方案來實現：?

一種包含水冷式旋風分離器的循環流化床鍋爐，包括爐膛，分離器，省煤器，汽包，所述分離器壁上設有冷卻管，其冷卻介質入口連通省煤器，冷卻介質出口連通汽包后連通爐膛；或者其冷卻介質入口連通給水，冷卻介質出口連通省煤器后連通汽包再連通爐膛。

作為優選方式，所述分離器由冷卻管圍繞構成，包括由冷卻管和鋼板間隔焊接組成的壁面，以及壁面內壁覆蓋的耐火耐磨材料。

作為優選方式，所述分離器由冷卻管圍繞構成，包括僅由冷卻管相互焊接組成的壁面，以及壁面內壁覆蓋的耐火耐磨材料。

該方案中由純粹的冷卻管構成，冷卻效果更佳。

作為優選方式，所述冷卻管沿分離器長度方向自下而上地延伸，下端為冷卻介質入口，上端為冷卻介質出口。

該方案中，熱量逆流交換，換熱效果更佳。

作為優選方式，還包括過熱器，所述過熱器布置在分離器煙氣流動的下游。

該方案中，過熱器布置在下游煙氣溫度較低的位置，可有效避免煙氣在高溫下對過熱器金屬造成高溫腐蝕。

本實用新型的有益效果：本實用新型采取來自鍋爐的省煤器的冷卻介質（水）流經分離器，然后到達鍋爐的汽包；或者鍋爐的工質（水），首先經過分離器再經過省煤器后連通汽包再連通爐膛，結構簡單。采用來自鍋爐省煤器的水，能更加降低流經分離器內部煙氣的溫度，防止再燃結焦等問題，特別是對于燃燒生物質、化工廢棄物類特殊燃料的循環流化床鍋爐，能夠顯著地降低進入尾部煙道的煙氣溫度，防止高溫煙氣對尾部煙道內的過熱器金屬造成高溫腐蝕。同時，分離器全部由水冷的管組成，整體結構簡單可靠，不含有現有技術中的金屬外殼頂蓋。本實用新型特別適合無給水加熱系統的鍋爐，給水溫度低，水冷旋風分離器可以吸收熱量加熱給水，減少汽包的壁溫差，有利于鍋爐快速啟動。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例1的裝置流程示意圖；

圖2是圖1的剖視圖。

具體實施方式

下面結合具體實施例和附圖對本實用新型作進一步的說明。

實施例1：

如圖1、2所示，一種包含水冷式旋風分離器的循環流化床鍋爐，爐膛1，分離器4，尾部煙道5，過熱器2，省煤器3，回料裝置6，汽包7，分離器4壁上設有冷卻管41，其冷卻介質入口連通省煤器3，冷卻介質出口連通汽包7后連通爐膛1。分離器4由冷卻管41圍繞構成，包括由冷卻管41和鋼板42間隔焊接組成的壁面，以及壁面內壁覆蓋的耐火耐磨材料43。冷卻管41沿分離器4長度方向自下而上地延伸，下端為冷卻介質入口，上端為冷卻介質出口。對于燃燒有腐蝕性燃料的鍋爐，過熱器2布置在分離器4煙氣流動的下游，如尾部煙5道前部。

燃料在爐膛1中燃燒，產生的煙氣進入分離器4，經過分離器含塵較少的煙氣繼續進入尾部煙道5，依次向下經過過熱器2，省煤器3。在分離器4中分離器的燃料顆粒經過回料裝置返回爐膛1，再次燃燒。

鍋爐的工質（水），首先進入省煤器3，工質的流動順序為省煤器3――分離器4――汽包7――爐膛1。

實施例2：

本實施例與實施例1基本相同，其區別在于冷卻管的冷卻介質入口連通給水，冷卻介質出口連通省煤器后連通汽包再連通爐膛。鍋爐的工質（水），首先進入分離器，工質的流動順序為分離器――省煤器――汽包――爐膛。同時分離器由冷卻管圍繞構成，包括僅由冷卻管相互焊接組成的壁面，以及壁面內壁覆蓋的耐火耐磨材料。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。