[實用新型]一種加工螺旋槽管的設備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220222771.1
• 申請日: 2012-05-18
• 公開（公告）號: CN202571721U
• 公開（公告）日: 2012-12-05
• 發(fā)明（設計）人: 蔡麗萍;連海峰;周余玲;江志彬;王云
• 申請（專利權）人: 寧波連通設備制造有限公司
• 主分類號: B23P9/02
• 分類號: B23P9/02;B23B23/00;B23Q3/00;B23Q1/46
• 代理公司: 寧波市天晟知識產權代理有限公司 33219
• 代理人: 張文忠

技術領域

本實用新型涉及機械加工設備，特別是一種加工螺旋槽管的設備。

背景技術

螺旋槽管是一種管壁上具有外凹內凸的螺旋形槽的異形管，屬于一種高效熱交換元件，它廣泛適應于石油、化工、海水淡化、鍋爐等行業(yè)的熱交換設備上。螺旋槽管比普通光管的換熱面積大，具有使管內外流體沿管壁螺旋運動的趨勢。管內凸起部分對流體的周期性擾動可減薄管內的傳熱邊界層，加強湍流運動，強化流體傳熱。螺旋槽管的生產制作一般采用滾壓原理，在滾壓過程中必須要保證正確的槽底和筋形才能具有更高的換熱效率。因此良好的螺旋槽管加工設備的選擇就顯得尤為重要。

發(fā)明內容

本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現(xiàn)有技術現(xiàn)狀，而提供具有生產效率高、操控方便簡捷、性能優(yōu)良的一種加工螺旋槽管的設備。該設備加工精度高并能滿足待加工管各種螺旋偏轉角的需求。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種加工螺旋槽管的設備，包括具有加工螺紋傳動機構的機床，機床的導軌上安裝有受加工螺紋傳動機構的螺紋桿帶動沿導軌左右平移的調節(jié)底座，該調節(jié)底座的頂面上前后滑動式安裝有滾壓刀具，并且調節(jié)底座的頂面上固定安裝有與滾壓刀具配合轉動擠壓待加工管的滾輪夾持器，待加工管的前端緊固夾持在機床主軸箱輸出軸配裝的卡盤上，其尾端與機床的尾座定位轉動相配合，滾壓刀具的平移運動和卡盤的旋轉運動實現(xiàn)了滾壓刀具對待加工管的滾壓加工過程。

為優(yōu)化上述技術方案，采取的措施還包括：

上述的尾座轉動安裝有尾針，尾針的錐度面與待加工管定位相頂接。

上述的尾針頂接有頂針套管，該頂針套管制有與待加工管頂壓配合的頂壓面，頂壓面的中心制有伸入待加工管管孔的加強凸柱，尾針的錐度面頂接在頂針套管背面的錐孔面上并經(jīng)頂針套管與待加工管定位頂接相配合。

上述的尾針和卡盤具有同一軸心。

上述的滾壓刀具包括固定安座在滑座上的滾壓刀偏轉調節(jié)機構和轉動安裝有滾壓刀的刀架，滾壓刀偏轉調節(jié)機構通過轉動刀架調節(jié)滾壓刀與待加工管軸線間的偏轉角度。

上述的滾壓刀與待加工管軸線間的偏轉角度為0度至50度。

上述的調節(jié)底座的頂面上制有橫截面呈梯形的滑軌，滑座的底面相應制有與該滑軌滑動配合的滑槽，調節(jié)底座內部設有推動滑座滑動并能使滑座定位自鎖的定位傳動組件。

上述的滾輪夾持器包括矩形的夾持器架體和分別經(jīng)第一銷軸以及第二銷軸轉動配裝在夾持器架體中的上滾輪和下滾輪，上滾輪和下滾輪均與待加工管相切配合。

上述的卡盤的中心和滾輪夾持器的中心以及刀架的中心均在同一水平面上。

上述的滾壓刀刀具頭的截面形狀為矩形、梯形、圓弧形或三角形中的任意一種。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的機床上安裝有調節(jié)底座并在調節(jié)底座上滑動安裝有滾壓刀具以及固定安裝有與滾壓刀具配合轉動擠壓待加工管的滾輪夾持器，待加工管在卡盤的旋轉力作用下旋轉，滾壓刀具利用機床螺紋的傳動機構的作用平移，使?jié)L壓刀具的平移運動和卡盤的旋轉運動實現(xiàn)了滾壓刀具對待加工管的滾壓加工過程。本實用新型的最大優(yōu)點是：能更換具有不同截面形狀刀具頭的滾壓刀，從而加工出具有矩形、梯形、圓弧形、或三角形等多種形狀的螺旋槽，滾壓刀與待加工管軸線的偏轉角能在0度至50度間任意調整，能滾壓出不同螺旋角的螺旋槽管。該實用新型生產效率高，加工精度高并具有操作簡易，維護方便的特點。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；

圖2是圖1中A處的局部放大示意圖；

圖3是圖1中B處的局部放大示意圖；

圖4是圖1中頂針套管與尾針裝配示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的實施例作進一步詳細描述。

圖1至4所示為本實用新型的結構示意圖。

其中的附圖標記為：機床1、導軌11、主軸箱12、尾座13、調節(jié)底座2、滑軌21、滾壓刀具3、滑座31、滾壓刀偏轉調節(jié)機構32、刀架33、滾壓刀34、刀具頭341、滾輪夾持器4、夾持器架體41、上滾輪42、第一銷軸421、下滾輪43、第二銷軸431、卡盤5、尾針6、錐度面61、頂針套管7、頂壓面71、加強凸柱72、待加工管8。