[實用新型]一種電線擠出模具

有效

• 申請號: 201220222449.9
• 申請日: 2012-05-17
• 公開（公告）號: CN202656450U
• 公開（公告）日: 2013-01-09
• 發明（設計）人: 諶九生;李金林;張建平
• 申請（專利權）人: 廣東華聲電器股份有限公司
• 主分類號: B29C47/20
• 分類號: B29C47/20
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 馮劍明

技術領域

本實用新型涉及一種電線模具，特別是一種電線電纜擠出模具。

背景技術

電線在擠出生產過程中，傳統的電線擠出機主要是采用模套內模壁與模套正面的承徑為直線設計模具，帶來的缺陷是，UL平行線生產，由于線材的結構特殊，當內壁為直線設計時，模芯靠承徑的空間太小，影響膠料的流動行不均勻，易出現偏心，結構難以達到工藝要求，線材表面有裂痕等，為了減少了電線在生產過程中的不良品，提高了電線產品質量，降低生產成本，成為了生產廠家急需解決的問題。

發明內容

為了克服現有技術的不足，本實用新型提供一種結構合理、提高生產效率、減少了不良報廢、確保了產品的質量、降低生產成本的電線擠出模具。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種電線擠出模具，包括模芯和模套，所述模芯前端為圓錐形，該模芯后端面開有一個往前端面徑向縮小的模芯孔，位于模芯前端面設有與模芯孔相連通的由三個連環小孔組成的模芯承徑，所述模套后端面開有一個往前端面徑向縮小的模套孔，該模套孔內壁為弧面，位于模套前端面設有與模套孔相連通的由三個連環小孔組成的模套承徑，所述模芯前端置于模套的模套孔中，所述模芯承徑與模套承徑位置對應。

其中，所述模芯承徑的三個連環小孔中心處于同一水平線上。

另外，所述模套承徑的三個連環小孔中心處于同一水平線上。

本實用新型的有益效果是：由于本實用新型的模具為擠出模具，在模芯、模套上分別設有三個連環小孔組成的模芯承徑和模套承徑，每次只需要調試模套的對模距離，即可生產；在傳統的模具設計上，模套的內壁是直線形設計，導致在調試過程中，容易偏心，并且所生產出來的線材達不到標準要求，同時在擠出時，膠料的流動性很慢，在溫度不變的情況下容易出現線材表面不光滑，有裂口現象。當將模套的內壁與承徑端口設計成圓弧形時，模套的對模調試空間很大，容易調試偏心，從線材的結構上完全可以達到標準要求，并且改變成圓弧形后，膠料的流動性很好，從而也可以改變線材的外觀的不良現象。與傳統的擠出模具相比更容易生產調試達到線材標準要求，提高了產品質量，減少了報廢、降低了生產成本。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型中模套后端面的結構示意圖；

圖3是本實用新型中模芯后端面的結構示意圖。

具體實施方式

參照圖1、圖2、圖3。一種電線擠出模具，包括模芯1和模套2，所述模芯1前端為圓錐形，該模芯1后端面開有一個往前端面徑向縮小的模芯孔11，位于模芯1前端面設有與模芯孔11相連通的由三個連環小孔組成的模芯承徑12，所述模套2后端面開有一個往前端面徑向縮小的模套孔21，該模套孔21內壁為弧面，位于模套2前端面設有與模套孔21相連通的由三個連環小孔組成的模套承徑22，所述模芯1前端置于模套2的模套孔21中，所述模芯承徑12與模套承徑22位置對應。

其中，所述模芯承徑12的三個連環小孔中心處于同一水平線上。

另外，所述模套承徑22的三個連環小孔中心處于同一水平線上。

通過將模芯1、模套2固定安裝在押出或擠橡機機頭內的模芯座上，再將甩桶內的兩束導體和放線架上的絕緣線芯通過儲線架正確穿過模芯1和模套2的承徑，對押出或擠橡機以高溫在140度的溫度、牽引力等條件將電線進行押出或擠出操作，由于本實用新型的模具為擠出模具，在模芯1、模套2上分別設有三個連環小孔組成的模芯承徑12和模套承徑22，每次只需要調試模套2的對模距離，即可生產；在傳統的模具設計上，模套2的內壁是直線形設計，導致在調試過程中，容易偏心，并且所生產出來的線材達不到標準要求，同時在擠出時，膠料的流動性很慢，在溫度不變的情況下容易出現線材表面不光滑，有裂口現象。當將模套2的內壁與承徑端口設計成圓弧形時，模套2的對模調試空間很大，容易調試偏心，從線材的結構上完全可以達到標準要求，并且改變成圓弧形后，膠料的流動性很好，從而也可以改變線材的外觀的不良現象。

本實用新型結構合理，與傳統的擠出模具相比更容易生產調試達到線材標準要求，提高了產品質量，減少了報廢、降低了生產成本，可以廣泛的用于各類電線生產中。