[實(shí)用新型]一種鋸條改良結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220222317.6
• 申請日: 2012-05-16
• 公開（公告）號: CN202715899U
• 公開（公告）日: 2013-02-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 杜繼濤;秦恒;羅文紅;彭懷濤;李興發(fā);陳建龍
• 申請（專利權(quán)）人: 上海工程技術(shù)大學(xué)
• 主分類號: B23D61/12
• 分類號: B23D61/12
• 代理公司: 上海伯瑞杰知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31227
• 代理人: 李明潔

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，尤其涉及一種用于往復(fù)切割的長形鋸條。

背景技術(shù)

鋸片的主要作用是切割材料，由于使用方便，在鉗工切割中得到了普遍應(yīng)用。常用鋸片包括在使用中作往復(fù)運(yùn)動的長鋸條和作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的圓盤鋸。長鋸條由于其占用的工作空間少，并可裝載在各種尺寸的鋸架上由人工手動操作，不一定要依靠機(jī)械動力工作，因此適用面更廣。

通常的鋸條為長形鋼片，鋼片的下側(cè)長邊上開設(shè)刃齒，上側(cè)長邊為鋸背。在實(shí)際使用中，由于鋸條在切割時是來回運(yùn)動的，不同的接觸位置所受的力不一樣，如果操作力度掌握不恰當(dāng)，就容易造成局部區(qū)域的彎曲程度超過了鋸條所能承受的最大彎曲程度以致鋸條折斷，造成鋸條報(bào)廢，同時影響工作進(jìn)度，降低了工作效率。

如果使用更薄的鋼片來加工鋸條，雖然可以提高鋸條的柔韌性，但是又會影響鋸條刃齒的硬度，對鋸條的鋼材料硬度提出了更高的要求，導(dǎo)致生產(chǎn)成本的增加。

因此，如何在保證鋸條刃齒硬度的同時、提高鋸條的柔韌性及耐彎度，以延長鋸條在工作中的使用壽命，從而提高切割加工的工作效率，是行業(yè)內(nèi)長期來需要解決的一個技術(shù)難題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種在保證鋸條刃齒硬度的同時，能夠提高鋸條的柔韌性及耐彎度，以延長其使用壽命的鋸條改良結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種鋸條改良結(jié)構(gòu)，所述鋸條為長形鋼片，鋸條的下側(cè)長邊上開設(shè)刃齒，上側(cè)長邊為鋸背，其特征在于：

由鋸條的鋸背朝向刃齒開設(shè)一道長形缺口，缺口長度與刃齒長度相匹配，缺口的底面與鋸條長度方向平行，缺口的兩側(cè)面為朝向刃齒凹陷的圓弧面，側(cè)面的下端與底面相切，

在缺口底面與刃齒之間、垂直于鋸條側(cè)面開設(shè)多個受力孔，受力孔之間的間距均勻，孔徑相同。

由于鋸條在切割時只有接近刃齒的地方起了切割作用，其他部位只是制作工藝的需求。開設(shè)缺口、使鋸條的切割段變窄，能夠有效提高鋸條的柔韌性，從而使鋸條可以承受更大的彎曲程度，同時不會影響刃齒的硬度。并且，缺口的設(shè)置還能夠節(jié)約鋼材。缺口的兩側(cè)側(cè)面采用圓弧面的結(jié)構(gòu)，不僅利于加工，并且可以減少加工中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。

刃齒的上方是鋸條的主要受力部，在鋸條受力的地方加工一些受力孔，可以使鋸條受力更加均勻，且在鋸條局部產(chǎn)生細(xì)微裂紋時，受力孔還具有隔斷作用，防止裂紋的進(jìn)一步擴(kuò)大，從而增加鋸條的使用壽命；開設(shè)受力孔不但增加了鋸條的柔韌性，并且進(jìn)一步節(jié)省了材料，降低了生產(chǎn)成本。

進(jìn)一步的，缺口的深度優(yōu)選為鋸條寬度的1/2～3/5。

再進(jìn)一步，受力孔成一行排布，受力孔的軸心連線與鋸條長度方向平行。

再進(jìn)一步，受力孔為圓孔或正多邊形孔。

再進(jìn)一步，缺口的兩側(cè)面均為90度圓弧面，其上端與鋸背垂直。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

1、通過減少鋸條的寬度以及在鋸條上受力大的部位打孔，可以增大鋸條的耐彎度，并且使鋸條的受力更加均勻，不易折斷；

2、節(jié)省了50％～60％的制造材料，降低了生產(chǎn)成本，大大提高了材料的利用率；

3、加工方便，并且可以在現(xiàn)有的成品鋸條上直接改造，利于推廣。

附圖說明

圖1為一種現(xiàn)有的鋸條結(jié)構(gòu)示意圖

圖2、圖3分別為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案的結(jié)構(gòu)示意圖

圖1-3中：1為鋸條，101為刃齒，102為鋸背，2為缺口，3為受力孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

現(xiàn)在通用的鋸條1為長形鋼片，鋸條1的下側(cè)長邊上開設(shè)刃齒101，上側(cè)長邊為鋸背102，在實(shí)際使用中，由于鋸條1在切割時是來回運(yùn)動的，不同的接觸位置所受的力不一樣，如果操作力度掌握不恰當(dāng)，就容易造成局部區(qū)域的彎曲程度超過了鋸條所能承受的最大彎曲程度以致鋸條折斷，造成鋸條報(bào)廢，同時影響工作進(jìn)度，降低了工作效率。

圖2～3中，由鋸條1的鋸背102朝向刃齒101開設(shè)一道長形缺口2，缺口2長度與刃齒101長度相匹配，缺口2的深度為鋸條1寬度的1/2～3/5。

缺口2的底面與鋸條1長度方向平行，缺口2的兩側(cè)面為朝向刃齒101凹陷的90度圓弧面，側(cè)面的下端與底面相切，上端垂直于鋸背102。

在缺口2底面與刃齒101之間、垂直于鋸條1側(cè)面開設(shè)了一排受力孔3，受力孔3的軸心連線與鋸條1長度方向平行。受力孔為圓孔（如圖3所示）或者六角形孔（如圖2所示），受力孔3之間的間距均勻，孔徑相同。