[實用新型]一種確保沒有內(nèi)泄漏的反應釜傳熱裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220222180.4
• 申請日: 2012-05-17
• 公開（公告）號: CN202683188U
• 公開（公告）日: 2013-01-23
• 發(fā)明（設計）人: 黨怡平;李新俊
• 申請（專利權(quán)）人: 江西麻山化工有限公司
• 主分類號: B01J19/00
• 分類號: B01J19/00
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所 32104
• 代理人: 時旭丹;劉品超

技術(shù)領域

一種確保沒有內(nèi)泄漏的反應釜傳熱裝置，屬于化工機械技術(shù)領域。?

背景技術(shù)

化學生產(chǎn)過程中，反應釜是核心。某些化學反應要在高溫或低溫下進行。在要求傳熱強度較高的反應過程中，光依據(jù)反應釜外的夾套或半副管傳熱往往不能滿足反應過程中控制溫度的要求。需借助內(nèi)盤管或相應的其他內(nèi)部傳熱方式，才能保證反應過程熱平衡的要求。但內(nèi)部換熱的形式，例如盤管、列管等等都不可避免的在內(nèi)部有焊接點。若內(nèi)盤管總長100米，按6～9米單管長，共有12～16處焊縫，當熱媒溫度較高（＞250℃）或較低（＜0℃），在受熱、冷卻反復熱應力作用下，焊縫處極易有裂縫。一般地管內(nèi)壓力會大于反應器內(nèi)壓力，于是會導致熱媒漏入物料中，致使反應產(chǎn)品報廢，引起重大質(zhì)量事故和經(jīng)濟損失。?發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種確保沒有內(nèi)泄漏的反應釜傳熱裝置，即將單根換熱管插入反應釜內(nèi)，將其進出口從反應釜壁穿出。在反應釜外，有兩根環(huán)形總管，將深入反應釜內(nèi)每根換熱管進出口分別焊接到二根環(huán)形連接管上，確保了反應釜內(nèi)有足夠的換熱面積且所有焊接管焊縫都在反應釜之外。深入反應釜的管子一段是可以自由伸縮的，可以承受熱應力產(chǎn)生的形變，而不再對管子產(chǎn)生拉裂等破壞。

本實用新型的技術(shù)方案：一種確保沒有內(nèi)泄漏的反應釜傳熱裝置，多根單獨傳熱管彎曲成一定形狀穿過反應釜釜壁上部伸入反應釜內(nèi)，接口留在反應釜外，反應釜外有二圈環(huán)形連接管環(huán)繞，一根環(huán)形連接管將各個單根換熱管的進口接通，另一根環(huán)形連接管將各個單根換熱管的出口接通，確保反應釜內(nèi)有足夠的換熱面積但內(nèi)部沒有焊縫；?

所述的多根單根換熱管，其進口、出口穿出反應釜釜壁上部，與反應釜外的二圈環(huán)形連接管分別相焊接，熱媒通過一根環(huán)形連接管分布進入各單根換熱管內(nèi)，再集中到另一根環(huán)形連接管回至熱媒輸出點。

本實用新型的有益效果：確保反應器內(nèi)有足夠的換熱面積且內(nèi)部沒有焊縫。換熱管可以承受熱應力產(chǎn)生的形變，而不再對換熱管產(chǎn)生拉裂等破壞。?

附圖說明

圖1本發(fā)明的一種確保沒有內(nèi)泄漏的反應釜傳熱裝置的結(jié)構(gòu)示意正視圖。?

圖2本發(fā)明的一種確保沒有內(nèi)泄漏的反應釜傳熱裝置的結(jié)構(gòu)示意俯視圖。1、單根換熱管，2、焊接縫，3、環(huán)形連接管，4、反應釜。?

圖3傳統(tǒng)的內(nèi)盤管有內(nèi)焊接的反應器結(jié)構(gòu)示意圖。?

圖4本發(fā)明所述的單根換熱管，彎曲成的形狀示意圖之一。?

圖5本發(fā)明所述的單根換熱管，彎曲成的形狀示意圖之二。?

具體實施方式

實施例1?

在松香和甘油酯化反應器內(nèi)，反應需在260℃～280℃進行，必須使用導熱油加熱，以往使用內(nèi)盤管，發(fā)生泄漏導熱油污染產(chǎn)品，產(chǎn)生很大損失。而光使用反應釜外半副管加熱，傳熱強度不夠。

實際使用的反應釜容積10m³，外半副管面積10m²。采用8根×3管子，長9米，插入釜內(nèi)，增加內(nèi)傳熱面積11m²。實際使用后，反應升溫時間從4小時縮短為1.5小時，全反應時間縮短5小時，酯化率提高10%。?

實施例2?

一萜烯樹脂反應器，要求反應在-10℃進行，原內(nèi)盤管面積8m²，由于焊縫裂縫冷媒鹽水進入反應介質(zhì)致產(chǎn)品報廢。

后改為內(nèi)盤管×3長7m共6根，傳熱面積7?m²。內(nèi)盤管伸出釜外焊接在環(huán)形管上，反應過程與原來相同，杜絕了熱媒內(nèi)泄事故。?