[實用新型]一種光纖連接器插芯尾柄的全自動加工裝置

有效

• 申請號: 201220222051.5
• 申請日: 2012-05-17
• 公開（公告）號: CN202640021U
• 公開（公告）日: 2013-01-02
• 發明（設計）人: 陳俊華;陳德理
• 申請（專利權）人: 陳俊華;陳德理
• 主分類號: B23Q37/00
• 分類號: B23Q37/00
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245
• 代理人: 楊曉松;蔣劍明

技術領域

本實用新型涉及一種光纖連接器插芯尾柄的全自動加工裝置，具體地說是一種全自動的、不需要人工干預的、就能實現一次性加工完成的光纖連接器插芯尾柄的全自動加工裝置。

背景技術

在現有技術中，對光纖連接器插芯尾柄的四個槽的加工，主要是通過對小型銑床的改裝，通過分度盤對零件進行四次加工來實現。零件的裝夾和加工都是通過人工，加工效率低下，加工成本較高，且加工過程中對人身安全有一定的危險性。隨著目前人力成本不斷提高和原料采購商對品質和產量的不斷高要求，原有的加工方式已經不能滿足生產廠家的生產需求，因此，發明一種全自動的、革新型的加工設備就顯得特別重要及迫切。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種全自動的、不需要人工干預的、就能實現一次性加工完成的光纖連接器插芯尾柄的全自動加工裝置。

本實用新型的目的通過以下技術方案來實現。

一種光纖連接器插芯尾柄的全自動加工裝置，其特征在于：所述全自動加工裝置包括機架、控制單元、冷卻循環單元、原料排序機構、送料機構、導向機構、切削機構、進刀機構與收料機構，控制單元位于機架的左側，冷卻循環單元位于機架的右下側，原料排序機構設置在機架的右上側，切削機構設置在機架的頂部，導向機構位于切削機構的中央位置處，送料機構與原料排序機構連接，收料機構位于切削機構下面。

所述切削機構包括四把切削刀。

所述導向機構包括中央導套。

所述進刀機構包括頂尖夾緊結構。

所述原料排序機構包括振動盤。

所述送料機構包括送料機械手。

所述收料機構包括收料機械手。

本實用新型與現有技術相比具有以下優點。

本實用新型具有全自動的、不需要人工干預的、就能實現一次性加工完成的優點。

附圖說明

圖1為本實用新型光纖連接器插芯尾柄的全自動加工裝置的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型光纖連接器插芯尾柄的全自動加工裝置作進一步詳細描述。

如圖1所示，本實用新型光纖連接器插芯尾柄的全自動加工裝置包括機架1、控制單元2、冷卻循環單元3、原料排序機構4、送料機構5、導向機構6、切削機構7、進刀機構8與收料機構9，控制單元位于機架的左側，冷卻循環單元位于機架的右下側，原料排序機構設置在機架的右上側，切削機構設置在機架的頂部，導向機構位于切削機構的中央位置處，送料機構與原料排序機構連接，收料機構位于切削機構下面。切削機構包括四把切削刀。導向機構包括中央導套。進刀機構包括頂尖夾緊結構。原料排序機構包括振動盤。送料機構包括送料機械手。收料機構包括收料機械手。

光纖連接器插芯尾柄半成品來料經過送料機構的振動盤把雜亂的零件排成隊列并通過送料機械手將零件送入主加工機構的導向套，進刀機構中的上下頂針把零件裝夾緊，并在主氣缸帶動下向下運動，零件運動通過切削機構時實現切削，收料機械手把零件取下，由控制單元的電氣機構控制上述過程，氣路和馬達系統提供動力，油路系統實現切削過程的潤滑和冷卻。采用上述方案后，切削過程不需采用分度盤對零件旋轉，采用四把刀一次完成切削，通過導向套提高零件加工精度，采用機械手和控制單元實現全自動化，對比傳統手工加工，大大提高生產效率和保障產品質量。