[實用新型]一種方便實現(xiàn)主軸自動換向的裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220221915.1 | 申請日: | 2012-05-15 |
| 公開(公告)號: | CN203044908U | 公開(公告)日: | 2013-07-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 馬健 | 申請(專利權(quán))人: | 上海西馬特機(jī)械制造有限公司 |
| 主分類號: | B23B19/00 | 分類號: | B23B19/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 201800 上海市嘉*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 方便 實現(xiàn) 主軸 自動 換向 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及機(jī)床領(lǐng)域,尤其是涉及一種方便實現(xiàn)主軸正、反轉(zhuǎn)功能的自動換向的裝置。?
背景技術(shù)
在機(jī)床領(lǐng)域,實現(xiàn)主軸正、反轉(zhuǎn)功能的現(xiàn)有技術(shù)為:通過雙手操作轉(zhuǎn)換開關(guān)或者用腳踏開關(guān)控制控制主軸正、反轉(zhuǎn)。在車間作業(yè)過程中,如果能夠通過單手操作來控制主軸的正、反向的切換,勢必有利于提高機(jī)床操控的便捷性。?
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的就是為了解決上述問題,提供一種方便實現(xiàn)主軸自動換向的裝置。?
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案:?
一種方便實現(xiàn)主軸自動換向的裝置,包括:主軸箱、設(shè)于主軸箱的蝸桿支承箱體、設(shè)于蝸桿支承箱體的環(huán)形殼體以及固定于該環(huán)形殼體的操作手柄組件,其特征在于,還包括:導(dǎo)電環(huán)、導(dǎo)電條、正反轉(zhuǎn)操作桿、彈簧,所述操作手柄組件設(shè)有沿手柄延伸方向貫穿的裝配孔,所述裝配孔包括正反轉(zhuǎn)操作桿尾部裝配腔、彈簧壓縮腔、正反轉(zhuǎn)操縱桿容置腔,所述裝配孔設(shè)有可進(jìn)入環(huán)形殼體內(nèi)腔且端部設(shè)置金屬體的正反轉(zhuǎn)操作桿,所述蝸桿支承箱體的軸齒裝配腔中設(shè)有一端位于環(huán)形殼體內(nèi)腔且套設(shè)于軸齒的導(dǎo)電環(huán),蝸桿支承箱體底部設(shè)有與軸齒裝配腔相通的導(dǎo)電條安裝孔,該導(dǎo)電條安裝孔設(shè)有以接觸片固定架固定且套設(shè)于導(dǎo)電環(huán)的導(dǎo)電條,所述導(dǎo)電條連接由單片機(jī)控制的主軸控制板,所述正反轉(zhuǎn)操作桿位于正反轉(zhuǎn)操作桿尾部裝配腔以及彈簧壓縮腔部分套設(shè)彈簧。?
所述接觸片固定架具有:一與導(dǎo)電條安裝孔形一致的凸部,該凸部設(shè)有與導(dǎo)電條對應(yīng)的螺釘安裝孔;一設(shè)于凸部下方的基座,其通過螺釘固定于蝸桿支承箱體的底部。?
所述導(dǎo)電環(huán)內(nèi)周面設(shè)有導(dǎo)電環(huán)鍵槽,其與設(shè)于軸齒對應(yīng)位置處的鍵槽配合鍵進(jìn)行固定。?
本裝置的工作原理在于:默認(rèn)狀態(tài)時正轉(zhuǎn),通過按動(點動)正反轉(zhuǎn)操縱桿,?使操縱桿的金屬體與導(dǎo)電環(huán)接觸一下,再通過導(dǎo)電環(huán)上的導(dǎo)電條連接線將此信號傳遞給控制線路板的S1端口,此端口將這一來自金屬對地的脈沖信號輸入給單片機(jī),單片機(jī)經(jīng)過處理后給電機(jī)輸出一個改變轉(zhuǎn)向的信號,此時輸出時反轉(zhuǎn);再按動一下正反轉(zhuǎn)操縱桿,就能改變成正轉(zhuǎn),點動后利用圓柱螺旋壓縮彈簧自動復(fù)位,依此操作就能方便的實現(xiàn)用單手操作一個按鈕就能使主軸進(jìn)行正、反向的切換。?
本實用新型的有益效果是:單手即可控制主軸的正、反向的切換,使得鉆銑床的操控更加便捷。?
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。?
圖2為導(dǎo)電條與接觸片固定架局部結(jié)構(gòu)示意圖。?
圖3為鋼球安裝位置處的局部剖視圖。?
具體實施方式
為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本實用新型。?
如圖1、2所示,一種方便實現(xiàn)主軸自動換向的裝置,包括:主軸箱L1、設(shè)于主軸箱的蝸桿支承箱體L2、設(shè)于蝸桿支承箱體的環(huán)形殼體L3以及固定于該環(huán)形殼體的操作手柄組件8,其還包括:導(dǎo)電環(huán)1、導(dǎo)電條3、正反轉(zhuǎn)操作桿6、彈簧7,所述操作手柄組件設(shè)有沿手柄延伸方向貫穿的裝配孔,所述裝配孔包括正反轉(zhuǎn)操作桿尾部裝配腔a、彈簧壓縮腔b、正反轉(zhuǎn)操縱桿容置腔c,該裝配孔位于操作手柄組件自由端的入口處的正反轉(zhuǎn)操作桿尾部裝配腔a、彈簧壓縮腔b呈臺階狀,所述裝配孔設(shè)有可進(jìn)入環(huán)形殼體內(nèi)腔且端部設(shè)置金屬體的正反轉(zhuǎn)操作桿6,該正反轉(zhuǎn)操作桿具有裝設(shè)于正反轉(zhuǎn)操作桿尾部裝配腔的尾部,所述蝸桿支承箱體的軸齒裝配腔中設(shè)有一端位于環(huán)形殼體內(nèi)腔且套設(shè)于軸齒的導(dǎo)電環(huán)1,蝸桿支承箱體底部設(shè)有與軸齒裝配腔相通的導(dǎo)電條安裝孔,該導(dǎo)電條安裝孔設(shè)有以接觸片固定架4固定且套設(shè)于導(dǎo)電環(huán)的導(dǎo)電條3,所述導(dǎo)電條連接由單片機(jī)控制的主軸控制板,所述正反轉(zhuǎn)操作桿位于正反轉(zhuǎn)操作桿尾部裝配腔以及彈簧壓縮腔部分套設(shè)彈簧7。?
所述接觸片固定架具有:一與導(dǎo)電條安裝孔形一致的凸部,該凸部設(shè)有與導(dǎo)電條對應(yīng)的螺釘安裝孔,導(dǎo)電條通過十字槽盤頭螺釘2固定于該凸部的凹槽中;一設(shè)于凸部下方的基座,其通過十字槽沉頭螺釘5固定于蝸桿支承箱體的底部。?
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