[實用新型]一種干粉物料溶液自動配制裝置

有效

• 申請號: 201220221516.5
• 申請日: 2012-05-17
• 公開（公告）號: CN202569974U
• 公開（公告）日: 2012-12-05
• 發明（設計）人: 周友剛;胡廷謙;袁中艷;李京芳;喻彬;代培志
• 申請（專利權）人: 青島天蘭環境股份有限公司
• 主分類號: B01F1/00
• 分類號: B01F1/00;B01F5/00;B01F15/00
• 代理公司: 青島聯智專利商標事務所有限公司 37101
• 代理人: 劉曉

技術領域

本實用新型涉及一種水處理技術加藥設備的改進，尤其是一種干粉物料溶液自動制備裝置，其主要應用于原水處理、水質軟化處理、給水處理、排水處理、循環水處理、工業廢水處理、脫硫廢水處理及工業部門的大型水質澄清、沉淀處理等方面的加藥配套裝置。

背景技術

干粉物料溶液自動配制裝置在很早以前已經被廣泛應用了，但是在現有的干粉物料溶液配制過程中，工藝流程比較復雜、控制過程困難，且不同程度的存在著設備、管道堵塞等問題，圖2為現有的干粉物料溶液自動配制裝置結構示意圖。其包括：自動投藥裝置11，定量進水系統12，溶藥箱13，熟化箱14，成藥箱15，溶藥箱攪拌機16，熟化箱攪拌機17，成藥箱攪拌機18等。其存在如下缺陷：一、乳液配制流程中設置了溶藥箱13，熟化箱14，成藥箱15三個溶液箱，每兩個溶液箱之間均設置兩塊折流擋板20，且配藥過程三箱之間乳液的流動采用推流、置換方式，無法將熟化好的乳液一次性清空；二、乳液的配制程序受成藥箱液位控制，在成藥箱液位處于低位時配藥，高位時停止配藥，這樣當加藥量較小時就存在熟化好的乳液攪拌時間過長，容易攪碎絮體，反之則反應不充分，容易形成大的難溶沉淀物，堵塞設備和管道；三、在裝置配藥過程中，自動投藥裝置11的下料量是根據定量進水系統12來調節，實際運行中控制起來比較困難。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服上述的缺陷，提供一種干粉物料溶液自動配制裝置，并采用以下技術方案實現上述目的：

一種干粉物料溶液自動配制裝置，包括控制系統、自動投藥裝置、溶藥熟化箱及成藥箱，所述成藥箱的出口與乳液計量泵的進口相連，溶藥熟化箱與成藥箱并排布置，所述自動投藥裝置位于所述溶藥熟化箱的上方；水力循環溶藥裝置，該裝置位于溶藥熟化箱內且位于自動投藥裝置的投藥口下方；溶液循環輸送泵，該輸送泵的入口管道連接在所述溶藥熟化箱上，出口管道一方面通過循環閥連接在所述水力循環溶藥裝置上，另一方面通過輸送閥連接在所述成藥箱上；所述循環閥、輸送閥及循環輸送泵與所述控制系統電連接。

所述溶藥熟化箱的進水管上設有進水閥。

所述乳液計量泵采用變頻泵，該計量泵的出口通過管道輸送到后續系統中。

與現有技術相比，本實用新型的優點和積極效果如下：

本實用新型溶藥熟化箱與成藥箱并排布置，將現有工藝中溶藥箱和熟化箱合二為一，簡化了工藝流程，降低了能耗，另外，設置有水力循環溶藥裝置，取消了現有工藝中機械攪拌配藥方式，保證了粉劑的快速均勻溶解，減少了設備日常維護工作，解決了現有配藥工藝中存在的設備、管道堵塞等問題，保證了干粉物料的均勻、快速溶解。

結合附圖閱讀本實用新型的具體實施方式后，本實用新型的其他特點和優點將變得更加清楚。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖，其都沒有超出本發明的保護范圍。

圖1為本實用新型干粉物料溶液自動制備裝置流程圖；

圖2為現有的干粉物料溶液自動制備裝置流程圖。

具體實施方式

實施例一，參見圖1，本實施例干粉物料溶液自動配制裝置包括

控制系統、自動投藥裝置1、獨立的溶藥熟化箱3、成藥箱4、水力循環溶藥裝置2及溶液循環輸送泵5。

所述溶藥熟化箱3與成藥箱4并排布置，所述溶藥熟化箱3的進水管上設有進水閥；所述自動投藥裝置1位于所述溶藥熟化箱3的上方；所述水力循環溶藥裝置2位于溶藥熟化箱3內且位于自動投藥裝置1的投藥口下方；所述溶液循環輸送泵5的入口管道連接在所述溶藥熟化箱3上，出口管道一方面通過循環閥連接在所述水力循環溶藥裝置2上，另一方面通過輸送閥K2連接在所述成藥箱4上；其中，成藥箱4及溶液熟化箱3內均設有與控制系統電連接的液位計6、7；所述循環閥K1、輸送閥K2及循環輸送泵5與所述控制系統電連接；所述成藥箱4的出口與乳液計量泵8進口相連，乳液計量泵8采用變頻泵，該計量泵出口通過管道加入到后續系統中。