[實用新型]焊絲除銹后水沖擦洗裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220220194.2 | 申請日: | 2012-05-04 |
| 公開(公告)號: | CN202527420U | 公開(公告)日: | 2012-11-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王華銀 | 申請(專利權(quán))人: | 安徽福樂定工業(yè)有限責任公司 |
| 主分類號: | B08B7/04 | 分類號: | B08B7/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 235025 安徽省淮北市*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 焊絲 除銹 后水沖 擦洗 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種焊絲加工裝置,特別是涉及一種焊絲除銹后水沖擦洗裝置。
背景技術(shù)
焊絲在生產(chǎn)加工過程中一般是通過剝殼除銹機進行除銹后進入下一個酸洗程序,即進入電解酸洗槽中,但焊絲在剝殼除銹機中被處理后的焊絲表面仍附著有一定的沒有被徹底清除掉的氧化物,有的甚至成片狀地附著在焊絲的表面上,而這部分氧化物進入電解酸洗槽中一方面需要消耗一定量的酸液,以致快速降低酸液的使用壽命,而另一方面如果焊絲表面的氧化物在剝殼除銹機中被處理后仍殘留較多,則焊絲表面上的氧化物在電解酸洗槽中不能被完全清除則導(dǎo)致焊絲成品后的質(zhì)量無法保證。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便且除銹徹底的焊絲除銹后水沖擦洗裝置。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供一種焊絲除銹后水沖擦洗裝置,包括支架,所述焊絲除銹后水沖擦洗裝置設(shè)置有蓋板和箱體;所述蓋板的兩端分別設(shè)置一個螺栓穿過的螺栓孔,蓋板的前端設(shè)置一個固定水管的水管孔,蓋板的后端設(shè)置一個固定高壓氣管的氣管孔;蓋板下端面設(shè)置有與箱體內(nèi)設(shè)置的箱體隔板相對應(yīng)的蓋板隔板,每個蓋板隔板設(shè)置有焊絲穿過的隔板穿孔;所述水管孔、氣管孔及隔板孔在同一條直線上;所述箱體內(nèi)設(shè)置有與蓋板隔板相對應(yīng)的箱體隔板,箱體兩端的側(cè)壁上設(shè)置有焊絲進孔和出孔,箱體的底板上設(shè)置有出水孔,箱體底板上焊接固定有螺栓;箱體隔板間及箱體側(cè)壁與箱體隔板間填充鋼絲球;所述支架與箱體側(cè)壁固定連接。
所述箱體隔板及與箱體隔板相對應(yīng)的蓋板隔板為四塊。
本實用新型有益效果是:本實用新型的焊絲除銹后水沖擦洗裝置結(jié)構(gòu)簡單,操作方便;焊絲在剝殼除銹機中被處理后的焊絲表面附著的氧化物經(jīng)過本實用新型的焊絲除銹后水沖擦洗裝置沖洗后大部分氧化物會被清除干凈,使得進入電解酸洗槽中的焊絲表面的小部分雜物極易被徹底清洗干凈,完全保證了焊絲成品后使用質(zhì)量;此外,由于經(jīng)過本實用新型的焊絲除銹后水沖擦洗裝置沖洗后焊絲表面上的大部分氧化物會被清除干凈,從而大大地減少了電解酸洗槽中酸液的消耗,延長了電解酸洗槽中酸液的使用壽命,節(jié)約了成本。
下面結(jié)合附圖對本實用新型的焊絲除銹后水沖擦洗裝置作進一步說明。
附圖說明
圖1是本實用新型焊絲除銹后水沖擦洗裝置使用狀態(tài)示意圖;
圖2是本實用新型蓋板結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本實用新型箱體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、支架,2、箱體,3、剝殼除銹機,4、焊絲,5、蓋板,6、水管,7、水管孔,8、高壓氣管,9、氣管孔,10、電解酸洗槽,11、螺栓,12、螺栓孔,13、箱體隔板,14、蓋板隔板,15、隔板穿孔,16、進孔,17、出孔,18、底板,19、出水孔。
具體實施方式
如圖1所示,本實施例的焊絲除銹后水沖擦洗裝置包括支架1,支架1與箱體2側(cè)壁固定焊接,支架1的另一端與剝殼除銹機3的機體固定,焊絲4由剝殼除銹機3通過焊絲除銹后水沖擦洗裝置后進入電解酸洗槽10中。焊絲除銹后水沖擦洗裝置設(shè)置有蓋板5和箱體2,水管6通過水管孔7進入箱體2內(nèi)的焊絲4上面,高壓氣管8通過氣管孔9進入箱體2內(nèi)的焊絲4上端。
如圖2所示,蓋板5的兩端分別設(shè)置一個螺栓11穿過的螺栓孔12,蓋板5的前端設(shè)置一個固定水管6的水管孔7,蓋板5的后端設(shè)置一個固定高壓氣管8的氣管孔9;蓋板5下端面設(shè)置有與箱體2內(nèi)設(shè)置的箱體隔板13相對應(yīng)的蓋板隔板14,每個蓋板隔板14設(shè)置有焊絲4穿過的隔板穿孔15;水管孔7、氣管孔9及隔板孔15在同一條直線上。
如圖3所示,箱體2內(nèi)設(shè)置有與蓋板隔板14相對應(yīng)的箱體隔板13,箱體2兩端的側(cè)壁上設(shè)置有焊絲4進孔16和出孔17,箱體2的底板18上設(shè)置有出水孔19,箱體2底板18上焊接固定有螺栓11;箱體隔板13間及箱體2側(cè)壁與箱體隔板13間填充鋼絲球。箱體隔板13及與箱體隔板13相對應(yīng)的蓋板隔板14為四塊。
焊絲4穿過箱體2兩端的側(cè)壁上的進孔16和出孔17,在箱體隔板13間及箱體2側(cè)壁與箱體隔板13間填充鋼絲球,同時鋼絲球覆蓋住焊絲4,隨后蓋上蓋板5并用螺栓11擰緊使得蓋板5與箱體5固定緊密;將水管6口通過水管孔7置入焊絲4的上端,將高壓氣管8口通過氣管孔9垂直對準焊絲4。當焊絲4從剝殼除銹機3通過本實用新型的焊絲除銹后水沖擦洗裝置進入電解酸洗槽10的過程中,一方面焊絲4上附著的較大體積的氧化物被鋼絲球擦掉,另一方面焊絲4上附著的細小氧化物則被水管的水沖洗干凈,同時被水沖過后的焊絲4由高壓氣管8吹干,因此本實用新型的焊絲除銹后水沖擦洗裝置能徹底將焊絲4表面上附著的氧化物清除干凈。
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