[實用新型]一種新型貼膠機有效
| 申請號: | 201220219899.2 | 申請日: | 2012-05-16 |
| 公開(公告)號: | CN202744088U | 公開(公告)日: | 2013-02-20 |
| 發明(設計)人: | 任超;韓亞軍;高澤明 | 申請(專利權)人: | 成都寶利根自動化技術有限公司 |
| 主分類號: | B65H37/04 | 分類號: | B65H37/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 611731 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 新型 貼膠機 | ||
技術領域
本實用新型屬于貼膠設備技術領域,具體涉及一種新型貼膠機。
背景技術
在印包行業,貼雙面膠已有廣泛的應用,如快遞信封口的雙面膠。傳統的做法是手工貼,或者把雙面膠帶加工成一段段貼成標簽紙的方式。以上兩種加工方式各有缺陷,手工貼效率很低,貼一條約需4~6秒;標簽紙的的方式需要對卷式雙面膠進行二次加工,這會大大增加成本,換算下來還不如直接用手工貼。
隨著人工成本的上升,如何更有效率的去完成貼膠工作越來越有挑戰性,特別是近幾年來,“精品禮盒”的生產工藝要求使用環保認證的雙面膠粘結;貼膠方法現在是各大自動化廠商都在研究的課題。目前,較成熟的方法是“真空吸附雙面膠背面滾動鐵法”,這種方法貼一條膠帶需要4個伺服馬達及真空系統配合,貼合速度約為2秒一條;一個機頭的造價約為6萬元,這種機頭還必須開發配套的專用平臺及控制系統,所以整機成本較高,性價比不高是目前行業內無法普及使用的主要原因。
實用新型內容
本實用新型的主要目的在于針對上述現有技術的不足,提供一種構造簡單、成本低的新型貼膠機,通過設置的原動件,利用杠桿原理進行貼膠或者裁切膠帶,大大提高貼膠效率;同時適應需要貼膠材料的不同規格需求,并改善貼膠效果。
為達到上述目的,本實用新型采用的技術方案是:提供一種新型貼膠機,包括至少一個貼膠頭和安裝貼膠頭的基座;其特征在于:所述貼膠頭包括主安裝板a和與主安裝板a配合的配合安裝板;所述主安裝板a上設置有膠帶固定輪和裁切機構;所述膠帶固定輪設置于主安裝板a的頂部;所述裁切機構設置于主安裝板a的下部;所述裁切機構通過設置有氣缸、繞膠帶機構和裁切刀。
所述主安裝板a上還設置有過渡段膠帶長度調節機構和預壓機構;所述預壓機構通過螺釘與主安裝板a固定;所述過渡段膠帶長度調節機構設置在主安裝板a的上部,并通過旋轉軸與主安裝板a、膠帶固定輪連接;所述預壓機構位于裁切機構的一側。
所述過渡段膠帶長度調節機構一端設置有拉簧;所述拉簧的一端固定在主安裝板a上;所述過渡段膠帶長度調節機構另一端設置有膠帶繞輪a。
所述預壓機構包括壓縮彈簧;所述壓縮彈簧設置在彈簧固定塊和預壓滾輪固定板之間;所述預壓滾輪固定板與預壓滾輪活動連接。
所述氣缸及與氣缸連接的關節軸承形成原動件;與所述關節軸承連接的從動零件a一端設置有從動零件b,另一端設置有裁切刀;所述從動零件b與繞膠帶機構連接。
所述繞膠帶機構上設置有滾輪a、膠帶寬度調節限位塊、滾輪b和滾輪c;所述繞膠帶機構上還設置有與膠帶寬度調節塊配合的膠帶寬度調節限位卡槽;所述膠帶寬度調節限位卡槽內設置有彈簧銷;所述彈簧銷固定在主安裝板a上。
所述基座包括機架模塊;所述機架模塊包括底板;所述底板兩側為側安裝板;所述側安裝板上方為支撐板;所述支撐板中部設置有若干輸送輪;所述輸送輪下方設置有電機;所述同步帶與電機連接;所述同步帶依次穿過所有輸送輪;所述同步輪與輸送輪之間設置有墮輪;所述底板兩側的側安裝板上設置有至少兩個預壓模塊和兩個支撐固定架模塊;所述側安裝板上還通過感應器安裝板設置有感應器;所述感應器位于輸送輪的下方;所述輸送輪從兩個支撐固定架模塊下方穿過。
所述支撐固定架模塊包括設置在底板兩側的側安裝板上且位于輸送輪兩側的兩個支撐架主安裝板;所述兩個支撐架主安裝板上設置有貼膠頭安裝板;所述兩個支撐架主安裝板外側面設置有預壓模塊安裝板;所述貼膠頭跨接在兩個支撐固定架模塊的貼膠頭安裝板上。
所述預壓模塊包括設置在預壓模塊安裝板上的兩個主安裝板b和兩個預壓板;所述主安裝板b與預壓板之間設置有若干彈簧。
所述氣缸、電機和感應器均與電控制系統的PLC連接;所述電控制系統還包括編碼器或者時間繼電器;所述編碼器或者時間繼電器和PLC連接。
本實用新型提供的新型貼膠機具有如下有益效果:
1、由氣缸和關節軸承組成的原動件利用杠桿原理推動與從動零件a和從動零件b連接的裁切刀和繞膠帶機構完成膠帶的貼膠和裁切任務;也即利用氣缸的一次完整的退回和推進動作來完成膠帶的貼膠和裁切任務,這樣,大大提高了貼膠效率,另外也相應的簡化了貼膠頭的構造,降低了成本;
2、利用需要貼膠的物料與輸送輪之間產生的摩擦力使需要貼膠的物料有序的前進,保證了整個膠帶貼膠、裁切過程的井然有序,進一步提高了工作效率;
3、通過感應器和編碼器或者時間繼電器來控制氣缸的動作,在實現自動化的同時,大大提高了膠帶貼膠、裁切位置的準確性;
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