[實用新型]全自動仿生刀削面機

有效

• 申請號: 201220219476.0
• 申請日: 2012-05-16
• 公開（公告）號: CN202722375U
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發明（設計）人: 劉江峰;張楊;王萌
• 申請（專利權）人: 劉江峰;張楊;王萌;董琦;王豪放;姜坷炘
• 主分類號: A21C11/10
• 分類號: A21C11/10
• 代理公司: 南昌新天下專利商標代理有限公司 36115
• 代理人: 胡山

技術領域

本實用新型涉及食品加工機械領域，具體為全自動仿生刀削面機。?

背景技術

市場上已有各種銘牌的刀削面機主要分為兩類：盤形削面機和刀削面機器人。?

盤形削面機：其原理幾近一致，均是“將面粉拌和成面料通過送面輥及螺旋推進器送入前后送面盤中，在分面凸輪及離心力的作用下，面料被兩盤擠壓出來，被削面刀削成中間厚，兩邊薄的面條飛出?！钡藱C型不能模擬人工削面，削面口感較差。?

刀削面機器人：能部分模擬人工削，但此機器造價高，操作復雜，現市場應用不廣。?

基于上述缺點，刀削面機確有做出改進的需要。?

實用新型內容

本實用新型所解決的技術問題在于提供一種全自動仿生刀削面機，以解決上述背景技術中的缺點。?

本實用新型所解決的技術問題采用以下技術方案來實現：?

全自動仿生刀削面機，包括往復面板機構，間歇上升機構，往復削面機構，可轉動削刀以及主控裝置：

所述往復面板機構包括同步皮帶傳動機構，減速錐齒輪和沿導軌運動的面板，所述皮帶上固定一銷釘，所述銷釘安裝在面板上開的槽內，并可沿槽滑動，所述銷釘滑動帶動所述面板沿導軌滑動，所述同步皮帶傳動機構中軸由所述減速錐齒輪帶動，所述軸中裝有一銷釘，連接同步皮帶輪的為一開有長槽的套筒，所述套筒套在所述軸外，間隙配合，所述銷釘可在所述套筒槽內滑動，所述軸與所述套筒分別由軸承固定；

所述間歇上升機構包括步進電機和滾珠絲桿，其中，所述步進電機與滾珠絲桿同軸，所述絲桿軸由軸承固定；

所述往復削面機構包括曲柄連桿機構，同步皮帶輪，棘輪，主電機，所述曲柄連桿機構通過所述同步皮帶輪以及棘輪由所述主電機帶動，所述同步皮帶輪與上述棘輪，減速錐齒輪同軸，由一對軸承固定；

所述可轉削刀包括套筒、心軸、彈性卡簧和刀片，所述套筒一端開有V型槽，所述心軸一段在套筒孔內，間隙配合轉動，一段在V型槽內，并能在V型槽內滑動，所述彈性卡簧將所述心軸與所述套筒連接，所述刀片固定在所述心軸上；

主控裝置包括單片機系統和角度傳感器，編碼器；所述角度傳感器安裝在所述滾珠絲桿軸上。

所述往復削面機構刀架通過導軌固定，所述導軌滑塊與連桿和刀柄連接。?

角度傳感器檢測到軸轉過一定角度值時，通過單片機控制步進電機帶動滾珠絲桿旋轉一定角度，滾珠絲桿螺母上升一個刀削面的厚度，步進電機的轉動角度可調，即面的厚度可調。?

所述滾珠絲桿螺母固定在面板上，所述步進電機連續反轉使所述滾珠絲桿帶動面板持續下降，所述步進電機間歇轉動帶動面板間歇上升。??????????

所述棘輪嵌在所述皮帶輪中，主電機正轉時所述棘輪可帶動所述皮帶輪旋轉，反轉時，所述棘輪不能帶動所述皮帶輪轉動，以此實現正轉往復削面機構削面，反轉往復削面機構不能削面。

所述主控裝置包括單片機。?

有益效果：?

本實用新型全自動仿生刀削面機，有效提高了傳動精度和自動化程度，解決了由于零件制造精度造成的傳動誤差及誤差積累的問題，并實現了削面厚度可調的功能。整體削面機還具有：重量輕，體積小；面板可拆卸、方便清洗，易達到合格的衛生條件；簡單的人工操作界面；模仿人工削面，削面口感純正等特點。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例提供全自動仿生刀削面機的整體主視圖；?

圖2為本實用新型實施例全自動仿生刀削面機俯視圖；

圖3為本實用新型實施例提供曲柄連桿機構；

圖4為本實用新型實施例提供皮帶輪內嵌棘輪示意圖；

圖5為本實用新型實施例提供可轉削刀結構圖；

圖6為本實用新型實施例提供操作界面示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。?

全自動仿生刀削面機，包括往復面板機構，間歇上升機構，往復削面機構，可轉動削刀以及主控裝置：?