[實用新型]注塑模具推管及頂桿延遲結構

有效

• 申請號: 201220219168.8
• 申請日: 2012-05-16
• 公開（公告）號: CN202572893U
• 公開（公告）日: 2012-12-05
• 發明（設計）人: 張瑞江
• 申請（專利權）人: 寧波杰士達工程塑模有限公司
• 主分類號: B29C45/40
• 分類號: B29C45/40
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 林寶堂

技術領域

本實用新型屬于注塑模具技術領域，具體涉及一種推管及頂桿延遲結構。

背景技術

在注塑件脫料過程中，由于注塑件有多個型面需要從定模型芯脫出，例如一種蓋子形狀的注塑件，其蓋子中間還設有孔、柱、隔板等結構，如果將這些結構部位同時脫模，其啟動時的摩擦力有時會非常大而且不均衡，使得脫模困難，還會使工件受力不均而變形超大，甚至使成品報廢，造成損失，解決的辦法之一是采用分步脫模，或者說對局部結構采用延時脫模。

例如中國專利申請號ZL?201010291468.2，名稱為“一種注塑模具的延時強制脫模機構”的發明專利申請，公開一種注塑模具的延時強制脫模機構,包括芯塊、芯塊拉桿、限位塊、延時滑道。該發明采用在脫模時,先由制品頂桿將被包覆的芯塊的型芯部隨制品一道向前頂出動模型芯,再由被延時滑道限停的限位塊拉住芯塊停止前移,利用制品倒扣的彈性,在制品繼續脫模的過程中,使芯塊的型芯部從制品倒扣部位的包覆中強制抽出的技術方案。這種延時強制脫模機構需要專用的芯塊拉桿和延時滑道，增加模具結構的復雜性和加工成本。

發明內容

本實用新型需要解決的技術問題是，克服現有技術的注塑模具的延時強制脫模機構需要包括芯塊拉桿和延時滑道等結構復雜的缺陷，提供一種結構十分簡單、使用方便、制作容易的注塑模具推管及頂桿延遲結構。

本實用新型的目的是通過下述技術方案予以實現的：一種注塑模具推管及頂桿延遲結構，包括固定在下模的固定板中的下模型芯，貫穿固定板的推管、頂桿及推板連接桿，推管、頂桿及推板連接桿由頂板和頂板固定板夾持連接，頂板固定板的下側面與脫料桿的上端部相抵壓，脫料桿貫穿下模的下壓板，推管及頂桿的下端部設有凸肩，頂板或頂板固定板與該凸肩相對應的部位設有沉坑，沉坑的外徑大于凸肩的外徑。

開模時，推管及頂桿下端部的凸肩在沉坑中移動，達到延時脫模的效果。

作為優選，所述沉坑的深度為1～3mm。

作為優選，所述沉坑及凸肩為圓柱形結構，而且沉坑的圓柱形外徑尺寸大于凸肩的圓柱形外徑尺寸。

作為優選，所述推管的中間設有推芯,推管與推芯滑動配合,推芯的下端部與下壓板固定連接；推管外徑與固定板及下模型芯為滑動配合。

本實用新型的有益效果是：

1、僅僅加深原有的沉坑，結構非常簡單；

2、抓住問題關鍵，效果非常明顯；

3、無需增設零件，無需增加工藝，加工十分容易。

附圖說明

圖1是本實用新型一種實施例的結構示意圖；

圖2是圖1的A處局部放大示意圖；

圖3是另一種實施例的結構示意圖。

圖中，固定板1；下模型芯2；推管3；凸肩31；推芯32；頂桿4；推板連接桿5；推板51；頂板6；頂板固定板7；沉坑71；脫料桿8；下壓板9；注塑件10；上模11。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方案對本實用新型作進一步描述。

實施例1：如圖1、圖2所示，一種注塑模具推管及頂桿延遲結構，包括固定在下模的固定板1中的下模型芯2，貫穿固定板1的推管3、頂桿4及推板連接桿5，推管3、頂桿4及推板連接桿5由頂板6和頂板固定板7夾持連接，頂板固定板7的下側面與脫料桿8的上端部相抵壓，脫料桿8貫穿下模的下壓板9，推管3及頂桿4的下端部設有凸肩31，頂板固定板7與該凸肩31相對應的部位設有沉坑71，沉坑的深度為2mm，而且沉坑71的外徑大于凸肩31的外徑。

沉坑71及凸肩31為圓柱形結構，而且沉坑71的圓柱形外徑尺寸大于凸肩31的圓柱形外徑尺寸。

推管3的中間設有推芯32,推管3與推芯32滑動配合,推芯32的下端部與下壓板9固定連接；推管3的外圓面與固定板1及下模型芯2為滑動配合。