[實(shí)用新型]一種雙作用雙級(jí)等速油缸有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201220218692.3 | 申請(qǐng)日: | 2012-05-16 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN202579440U | 公開(kāi)(公告)日: | 2012-12-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 馬賽平;嵇智 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 揚(yáng)州市江都永堅(jiān)有限公司 |
| 主分類號(hào): | F15B15/16 | 分類號(hào): | F15B15/16;F15B15/20 |
| 代理公司: | 揚(yáng)州市錦江專利事務(wù)所 32106 | 代理人: | 陳君偉 |
| 地址: | 225200 江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 作用 等速 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及油缸的結(jié)構(gòu)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的雙級(jí)油缸的前后油口分別設(shè)置在缸筒的前后兩端,缸筒內(nèi)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,兩級(jí)活塞桿因缸徑不同,伸出速度不易控制且速度不一致,外側(cè)活塞桿需要加工復(fù)雜的油道。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種伸縮速度一致的雙作用雙級(jí)等速油缸。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種雙作用雙級(jí)等速油缸,包括缸筒,缸筒的后端連體后端蓋,缸筒內(nèi)設(shè)置桿體組件,桿體組件包括第二活塞桿和第二活塞,第二活塞連接在第二活塞桿的后端,缸筒、后端蓋與第二活塞之間為第二無(wú)桿腔,缸筒的前端與桿體組件之間設(shè)置第二導(dǎo)向套,第二導(dǎo)向套與缸筒連接,缸筒、第二導(dǎo)向套和桿體組件之間為第二有桿腔;所述桿體組件內(nèi)設(shè)置第一活塞桿和第一活塞,第一活塞連接在第一活塞桿的后端,桿體組件的前端與第一活塞桿之間設(shè)置第一導(dǎo)向套,第一導(dǎo)向套與桿體組件連接,第一活塞和桿體組件之間為第一無(wú)桿腔,第一導(dǎo)向套、第一活塞桿、第一活塞和第二活塞桿之間為第一有桿腔;所述后端蓋上設(shè)置與第二無(wú)桿腔相連通的后油口,所述第一活塞桿內(nèi)軸向設(shè)置油道,油道的前端設(shè)置前油口;所述第一活塞桿上徑向設(shè)置第一通孔,第一通孔的兩端分別與油道、第一有桿腔相連通,桿體組件上徑向設(shè)置第二通孔,第二通孔的兩端分別與第一無(wú)桿腔、第二有桿腔相連通,缸筒上設(shè)置與第二有桿腔相連通的第三通孔,第三通孔處的缸筒上連接螺塞。
本實(shí)用新型通過(guò)以上設(shè)計(jì),第二有桿腔、第二通孔、第一無(wú)桿腔形成封閉腔。工作時(shí),先將油缸使桿體組件及活塞桿一處于完全縮回狀態(tài),打開(kāi)螺塞,向封閉腔加滿液壓油并排盡腔內(nèi)空氣后擰緊螺塞,將第三孔封閉形成封閉腔。通過(guò)后油口第二無(wú)桿腔進(jìn)油,推動(dòng)桿體組件伸出,第二有桿腔體積減小,密封腔液壓油通過(guò)第二通孔流入第一無(wú)桿腔,推動(dòng)第一活塞桿伸出,第一有桿腔通過(guò)油道回油;通過(guò)前油口第一有桿腔進(jìn)油,第一活塞桿回縮,第一無(wú)桿腔體積減小,密封腔液壓油進(jìn)入第二有桿腔,使得桿體組件回縮。
本實(shí)用新型使得第二有桿腔和第一無(wú)桿腔截面積相等,由于第一有桿腔和第二無(wú)桿腔的截面積固定,當(dāng)后油口或前油口輸入流量一定時(shí),桿體組件和第一活塞桿同時(shí)勻速伸縮;通過(guò)控制前后油口的進(jìn)油流量,實(shí)現(xiàn)桿體組件和第一活塞桿伸縮速度的控制。
前油口和后油口分別設(shè)置在第一活塞桿和后端蓋上,避免了桿體組件復(fù)雜流道的設(shè)計(jì)與加工。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型縮回狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型伸出狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,1第一活塞桿,2第一導(dǎo)向套,3第二導(dǎo)向套,4螺塞,5桿體組件,5-1第二活塞桿,5-2第二活塞,6缸筒,7第一活塞,8后端蓋,9第三通孔,10第二有桿腔,11第二通孔,12第一無(wú)桿腔,13第二無(wú)桿腔,14后油口,15第一通孔,16第一有桿腔,17油道,18前油口。
具體實(shí)施方式
如圖1、2所示,為雙作用雙級(jí)等速油缸,包括缸筒6,缸筒6的后端連體后端蓋8,缸筒6內(nèi)設(shè)置桿體組件5,桿體組件5包括第二活塞桿5-1和第二活塞5-2,第二活塞5-2連接在第二活塞桿5-1的后端,缸筒6、后端蓋8與第二活塞5-2之間為第二無(wú)桿腔13,后端蓋8上設(shè)置與第二無(wú)桿腔13相連通的后油口14。缸筒6的前端與桿體組件5之間設(shè)置第二導(dǎo)向套3,第二導(dǎo)向套3與缸筒6連接,缸筒6、第二導(dǎo)向套3和桿體組件5之間為第二有桿腔10。桿體組件5內(nèi)設(shè)置第一活塞桿1和第一活塞7,第一活塞7連接在第一活塞桿1的后端,桿體組件5的前端與第一活塞桿1之間設(shè)置第一導(dǎo)向套2,第一導(dǎo)向套2與第二活塞桿5-1連接,第一活塞桿1內(nèi)軸向設(shè)置油道17,油道17的前端設(shè)置前油口18,第一活塞7和桿體組件5之間為第一無(wú)桿腔12,第一導(dǎo)向套2、第一活塞桿1、第一活塞7和第二活塞桿5-1之間為第一有桿腔16。第一活塞桿1上徑向設(shè)置第一通孔15,第一通孔15的兩端分別與油道17、第一有桿腔16相連通,桿體組件5上徑向設(shè)置第二通孔11,第二通孔11的兩端分別與第一無(wú)桿腔12、第二有桿腔10相連通,缸筒6上設(shè)置與第二有桿腔10相連通的第三通孔9,第三通孔9處的缸筒6上連接螺塞4。
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