[實用新型]一種閃蒸干燥機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220218119.2
• 申請日: 2012-05-15
• 公開（公告）號: CN202562247U
• 公開（公告）日: 2012-11-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 邱綿旭;景建林;劉清明;趙川;鄒正強;謝燕偉;劉小波
• 申請（專利權(quán)）人: 攀枝花東方鈦業(yè)有限公司
• 主分類號: F26B25/04
• 分類號: F26B25/04
• 代理公司: 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 李玉秋;郝鵬

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種干燥設(shè)備，具體涉及一種閃蒸干燥機(jī)。

背景技術(shù)

閃蒸干燥機(jī)是一種集干燥、粉碎、分級為一體的連續(xù)式干燥設(shè)備，其適用于膏糊狀和濾餅狀等粉末物料的干燥，一般具有熱效率高、干燥時間短、節(jié)能效果好等優(yōu)點。現(xiàn)有閃蒸干燥機(jī)一般包括有閃蒸干燥室、打散片、傳動裝置、轉(zhuǎn)軸、進(jìn)料口、進(jìn)風(fēng)口；所述轉(zhuǎn)軸與傳動裝置相連接，所述打散片與轉(zhuǎn)軸連接，且位于閃蒸干燥室內(nèi)。其工作原理一般為熱風(fēng)從切線進(jìn)風(fēng)口通過引風(fēng)機(jī)引入干燥機(jī)，物料由進(jìn)料口進(jìn)入干燥機(jī)；物料在打散片的作用下被機(jī)械攪拌破碎，以增加物料的破碎度和單位體積物料的表面積，便于充分換熱干燥；大部分物料在受到上面幾層打散刀片充分粉碎，并且在瞬間換熱蒸發(fā)干燥后，形成粉末狀的物料，其重力小于熱風(fēng)引力，被螺旋上升的熱風(fēng)從干燥機(jī)的切線出料口帶出干燥機(jī)；少部分未被充分粉碎和換熱的物料降至底部，被最下層打散片再次破碎換熱后，由有足夠氣速的熱風(fēng)引力帶至上面的打散片破碎換熱后逸走。

現(xiàn)有閃蒸干燥機(jī)內(nèi)的打散片結(jié)構(gòu)一般有兩種：一種如附圖1所示：是由一組一字型組合刀架和多個一字型打散刀片組合使用的；另一種如附圖2所示：是環(huán)形打散架和多個一字型打散刀片組和使用的。附圖1所述轉(zhuǎn)軸與兩種類型打散片的中部相連接，若干一字型打散刀片從上到下依次交錯與轉(zhuǎn)軸相連接，從而形成交錯的直線型離散打散裝置。在實際生產(chǎn)使用過程中，由于閃蒸干燥機(jī)內(nèi)的打散裝置分布太過分散且結(jié)構(gòu)單一。當(dāng)物料進(jìn)入閃蒸干燥室后，一部分物料被上部首層打散刀片破碎換熱后，形成粉末狀的被熱氣流瞬間帶走；形成粗顆粒狀、細(xì)小顆粒狀的，其重力大于熱氣流引力，會落至下層的打散片重復(fù)上層的工作；因打散刀片結(jié)構(gòu)單一，致使穿過上層打散片之間的熱氣流形成不了足夠的氣速及引力，不能把最下層打散片粉碎成微粒狀的物料帶至上層打散片繼續(xù)破碎換熱形成粉末帶走。于是就有少量的微狀顆粒，最終會滯留在底部和少量的細(xì)顆?；煸谝黄?，被最下層一字型組合打散架繼續(xù)攪拌碰撞破碎，微粒變成粉末被帶走，細(xì)顆粒變成微粒被留下。當(dāng)在破碎這些細(xì)小顆粒和微粒的同時，上部又會產(chǎn)生有少量的細(xì)小顆粒和微粒落下待破碎和換熱，于是這少量的被留下的微粒就積壓在底部。在這樣周而復(fù)始的不斷循環(huán)下，干燥機(jī)底部被積壓的細(xì)微顆粒會越積越多，到一定的時間會超過設(shè)備的額定負(fù)荷而逼迫停機(jī)清理。附圖2所述打散裝置分布大至與前者相同，只是多了一錐形罩，且位于閃蒸干燥室內(nèi)，此錐形罩很好的解決了機(jī)內(nèi)熱氣流分布的氣速及引力，使最下層粉碎成微粒狀的物料有的被帶至上層破碎換熱逸走，有的懸浮在八字形打散架上部被攪拌起來的細(xì)顆料碰撞破碎后，形成粉末被熱氣流直接帶走。上述錐形罩解決了閃蒸干燥機(jī)機(jī)內(nèi)積料的難題，但由于此錐形罩的存在，使得機(jī)內(nèi)的轉(zhuǎn)軸相應(yīng)增長，在轉(zhuǎn)動時擺幅增大，軸承及軸承室的使用壽命相應(yīng)減短，維修時難度增大，時間增長。

另外，如果采用增加轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速，從而增加打散裝置的旋轉(zhuǎn)速度的方式來使得大顆粒物料被及時的打散破碎，避免干燥機(jī)底部積料；這樣的方式雖然解決了底部積料的問題，但由于轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速過快，打散片處的離心力劇增，設(shè)備的使用壽命更短。

實用新型內(nèi)容

有鑒于此，本實用新型提供一種閃蒸干燥機(jī)，其可以有效地避免物料通過打散裝置在干燥機(jī)底部產(chǎn)生積料。

為解決以上技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是采用一種閃蒸干燥機(jī)，包括有閃蒸干燥室、打散裝置、傳動裝置、轉(zhuǎn)軸、進(jìn)風(fēng)口和進(jìn)料口；所述傳動裝置與轉(zhuǎn)軸相連接；所述打散裝置與轉(zhuǎn)軸相連接，所述打散裝置與轉(zhuǎn)軸位于閃蒸干燥室內(nèi)；所述打散裝置包括有三個以上的打散葉片，所述打散葉片一端與轉(zhuǎn)軸相連接形成環(huán)形打散面。

優(yōu)選的，所述打散葉片與轉(zhuǎn)軸橫截面的夾角為銳角。

優(yōu)選的，所述夾角為30°-60°。

優(yōu)選的，所述打散裝置包括有若干層環(huán)形打散面；與轉(zhuǎn)軸相連接的環(huán)形打散面為第一層環(huán)形打散面；相鄰兩層環(huán)形打散面之間通過環(huán)形隔板相連接。

優(yōu)選的，所述內(nèi)層環(huán)形打散面的打散葉片的數(shù)量多于相鄰?fù)鈱迎h(huán)形打散面的打散葉片的數(shù)量。

優(yōu)選的，所述環(huán)形為圓環(huán)形。

優(yōu)選的，所述打散葉片為長方形打散葉片。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸上還連接有十字型打散片，所述十字型打散片位于打散裝置的下端。

優(yōu)選的，所述十字型打散片末端位于進(jìn)風(fēng)口的位置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的工作原理如下：