[實用新型]帶壓輸油管道盜孔封堵器

有效

• 申請號: 201220217774.6
• 申請日: 2012-05-05
• 公開（公告）號: CN202708460U
• 公開（公告）日: 2013-01-30
• 發明（設計）人: 黃翼虎;馬吉祥;劉文龍;胡滿;種紅蕾
• 申請（專利權）人: 青島科技大學
• 主分類號: F16L55/168
• 分類號: F16L55/168
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種管道封堵裝置，特別涉及一種在不停輸狀態下實施無泄漏操作的帶壓輸油管道盜孔封堵器。

背景技術

目前不法分子在石油運輸管道上打孔盜油的案件頻頻發生，給石油企業造成嚴重經濟損失。輸油管道盜孔的快速封堵，對于保護石油企業的利益，減少經濟損失具有十分重要的意義。目前封堵輸油管道盜孔的方案有：罩帽焊接和在盜孔中嵌入木楔的方法；前一種方法容易在突起部位形成腐蝕，后一種方法中嵌入管道的楔子不能溶解于石油，阻擋清洗球的通過。這兩種方法均須要管道停輸泄壓后實施，停輸給石油企業造成巨大經濟損失。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種帶壓輸油管道盜孔封堵器，實現輸油管道帶壓輸送狀態下實施盜孔封堵，而且封堵后不易腐蝕，不影響清洗球通過。為了解決上述技術問題，本實用新型所采用以下技術方案予以實現：

本實用新型是一種帶壓輸油管道盜孔封堵器，其特征在于主要包括：主筒，所述主筒分為上、下腔；龍門架，所述龍門架焊接在所述主筒上部；螺母，所述螺母安裝在所述龍門架上；密封環，所述密封環置于所述主筒上腔中；端蓋，所述端蓋安裝在所述主筒上端；絲頭，所述絲頭用于連接所述主筒與盜油閥門；螺桿，所述螺桿上部為絲桿，下部為光桿，絲桿部分通過所述螺母安裝在所述龍門架上，光桿部分穿過所述的端蓋、密封環、主筒和絲頭；手輪，所述手輪安裝在所述螺桿上端；封料，所述封料安裝在所述螺桿下端；泄壓閥門，所述泄壓閥門安裝在所述主筒下部，與下腔連通。

如上所述的帶壓輸油管道盜孔封堵器，還包括一壓力表，所述壓力表安裝在所述主筒下部，與下腔連通。

如上所述的帶壓輸油管道盜孔封堵器，所述封料為傘狀。

如上所述的帶壓輸油管道盜孔封堵器，所述封料由一種遇油15-25分鐘膨脹且長期浸于油中降解的新型材料制成。

如上所述的帶壓輸油管道盜孔封堵器，所述封料，根據盜孔孔徑不同，預先制作多種型號。

本實用新型的有益效果是：結構簡單，使用方便，實現在管道不停輸狀態下帶壓封堵盜孔，操作過程無泄漏，減少了停輸造成的經濟損失。補板焊接不易腐蝕，封料長期浸于油中自行降解，不影響管道內清洗球通過。

附圖說明：

圖1是本實用新型的原理結構示意圖

圖中：1.手輪、2.螺母、3.龍門架、4.螺桿、5.端蓋、6.密封環、7.主筒、8.泄壓閥門、9.封料、10.壓力表、11.絲頭、12.補板、13.盜油閥門、14.短節、15.管道

具體實施方式：

結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

本實用新型帶壓輸油管道盜孔封堵器，主要包括：主筒7，所述主筒7分為上、下腔；龍門架3，所述龍門架3焊接在所述主筒7上部；螺母2，所述螺母2安裝在所述龍門架3上；密封環6，所述密封環6置于所述主筒7上腔中；端蓋5，所述端蓋5安裝在所述主筒7上端；絲頭11，所述絲頭11用于連接所述主筒7與盜油閥門13；螺桿4，所述螺桿4上部為絲桿，下部為光桿，絲桿部分通過所述螺母2安裝在所述龍門架3上，光桿部分穿過所述的端蓋5、密封環6、主筒7和絲頭11；手輪1，所述手輪1安裝在所述螺桿4上端；封料9，所述封料9安裝在所述螺桿4下端；泄壓閥門8，所述泄壓閥門8安裝在所述主筒7下部，與下腔連通。

如上所述的帶壓輸油管道盜孔封堵器，還包括一壓力表10，所述壓力表10安裝在所述主筒7下部，與下腔連通。

如上所述的帶壓輸油管道盜孔封堵器，所述封料9為傘狀。

如上所述的帶壓輸油管道盜孔封堵器，所述封料9由一種遇油15-25分鐘膨脹且長期浸于油中降解的新型材料制成。

為了滿足封堵多種孔徑的盜空，所述封料9，根據盜孔孔徑不同，預先制作多種型號。

本實用新型的工作原理和工作過程為：

使用時，首先探測盜孔大小，然后選擇合適尺寸型號的封料9安裝在螺桿4下端。在盜油閥門13關閉狀態下，將絲頭11下端與盜油閥門13連接，即將封堵器固定在管道之上，同時將盜油閥門13封閉。打開盜油閥門13，順時針旋轉手輪1，帶動螺桿4向下進給將封料9壓入管道15倒扣在管壁上。封料9遇油15-25分鐘后膨脹，其柄狀部分卡在盜孔中，實現對盜孔的堵漏，傘狀部分避免管道油壓將封料推出。打開泄壓閥門8，主筒內壓力泄掉后將其關閉，觀察壓力表10示數變化情況：壓力表10示數不變時，說明盜孔已被堵住；若壓力表10示數變大，達到管道內壓力，說明盜孔未被堵住，重復以上操作。逆時針轉動手輪1，帶動螺桿4向上進給，封料9與螺桿4分離。拆除封堵器后沿管線切斷短節14及封料9外露于管道部分，再以補板12覆于盜孔之上與管道15密封焊接，從而完成對管道盜孔的帶壓封堵，封料9長期浸于輸油管道中自行降解。