[實(shí)用新型]耐蝕管道泵

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220217508.3
• 申請(qǐng)日: 2012-05-16
• 公開（公告）號(hào): CN202718920U
• 公開（公告）日: 2013-02-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 扶志星
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞市冠星水泵有限公司
• 主分類號(hào): F04D29/42
• 分類號(hào): F04D29/42;F04D29/12;F04D13/06
• 代理公司: 東莞市冠誠知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44272
• 代理人: 張作林

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及泵領(lǐng)域，特別涉及一種管道式的抽水泵。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)抽水泵抽送的介質(zhì)只限于純凈的液體。當(dāng)工業(yè)液體中含有腐蝕性化學(xué)成分的時(shí)候，用傳統(tǒng)的抽水泵會(huì)導(dǎo)致泵體腐蝕，液體對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的腐蝕是對(duì)整個(gè)泵致命的，現(xiàn)有的耐蝕泵，一般從材料上進(jìn)行改造，例如摻入耐蝕材料，在安裝方面，大型的抽水泵一般泵體比較大，一般需要閥門控制水量，當(dāng)需要更換密封的時(shí)候，就需要把泵體整個(gè)拆除，吸收和排出管道也需要拆開才能更換，在維修和使用上非常不便，現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)也不緊湊，在運(yùn)行過程中不平穩(wěn)，噪聲大，電機(jī)的選取也不夠合理，導(dǎo)致溫度和功率的影響比較大。密封結(jié)構(gòu)上，一般的泵體只從理論上選取一般的機(jī)械密封，而不是針對(duì)不同的用途采用不同的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)。所以設(shè)計(jì)一種從泵體材質(zhì)到結(jié)構(gòu)上，能夠使工作平穩(wěn)，安裝簡(jiǎn)單，維修容易的耐蝕泵成為必要。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有的抽水泵拆裝不便，噪聲大，結(jié)構(gòu)不合理，提供一種安裝簡(jiǎn)單，運(yùn)行平穩(wěn)，工作性能強(qiáng)的耐蝕抽水泵。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

耐蝕管道泵，包括泵體、電機(jī)、水葉、機(jī)械密封結(jié)構(gòu)、支架、進(jìn)水口和出水口，其特征在于，所述進(jìn)水口的中心和出水口的中心的連線與水平線平行，進(jìn)水口和出水口的口徑相同，所述耐蝕管道泵還包括泵蓋和聯(lián)接架，所述泵體的上端與泵蓋連接，所述泵蓋的上端與聯(lián)接架連接，電機(jī)豎直設(shè)置，轉(zhuǎn)動(dòng)軸設(shè)置在電機(jī)的中心軸線上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與電機(jī)直接連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸還包括軸承，所述軸承下方設(shè)置有空室，所述空室包括擋水圈，所述水葉上方設(shè)置機(jī)械密封結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸遠(yuǎn)離電機(jī)的一端與所述水葉連接，所述水葉水平設(shè)置，在轉(zhuǎn)動(dòng)軸的中心軸線與水葉所在的水平線的交點(diǎn)上設(shè)置水葉螺母。

所述水葉位于進(jìn)水口的中心和出水口的中心的連線上。所述機(jī)械密封結(jié)構(gòu)包括機(jī)封靜環(huán)和機(jī)封動(dòng)環(huán)。所述電機(jī)采用三相電機(jī)，結(jié)構(gòu)為籠型轉(zhuǎn)子異步電動(dòng)機(jī)。所述耐蝕管道泵為上開蓋式結(jié)構(gòu)，泵體的上開位置為泵蓋。所述支架與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸同軸放置。所述進(jìn)水口與所述水葉由管道連通，并且所述管道在靠近水葉的一端處為開口向上的弧形結(jié)構(gòu)，所述弧形結(jié)構(gòu)低于出水口和進(jìn)水孔水平軸線位置。

本實(shí)用新型的有益效果是：電機(jī)使用電機(jī)蓋，使用過程中，防水能力更強(qiáng)，也可以戶外使用，電機(jī)和整個(gè)管道泵同軸，相比傳統(tǒng)電機(jī)振動(dòng)小，噪音低，電機(jī)散熱片形狀合理布置，降噪音，運(yùn)行平穩(wěn)，使用的三相電機(jī)更加節(jié)能，泵進(jìn)出口徑相同并且在同一直線，液體流動(dòng)順暢，損失小，能保證泵的最佳性能，軸封結(jié)構(gòu)緊密，不泄露，采用波紋管機(jī)封，強(qiáng)制環(huán)流循環(huán)系統(tǒng)，使用壽命更長(zhǎng)。后置擋水圈，進(jìn)一步防止液封材料泄露，連接架，水平放置并且與整個(gè)泵體的中線垂直，安裝更加穩(wěn)固，占地面積小。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的平面剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：

耐蝕管道泵，包括泵體1、電機(jī)8、水葉2、機(jī)械密封結(jié)構(gòu)、支架4、進(jìn)水口11和出水口12，所述進(jìn)水口11的中心和出水口12的中心的連線與水平線平行，進(jìn)水口11和出水口12的口徑相同，這樣就可以像閥門一樣安裝在管道上，液體流動(dòng)更加順暢，損失小，所述耐蝕管道泵還包括泵蓋10和聯(lián)接架9，所述泵體1上端與泵蓋10連接，所述泵蓋10上端與聯(lián)接架9連接，當(dāng)需要拆開泵體1進(jìn)行維修時(shí)，直接打開泵蓋10。電機(jī)8豎直設(shè)置，轉(zhuǎn)動(dòng)軸設(shè)置在電機(jī)8的中心軸線上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與電機(jī)8直接連接，此結(jié)構(gòu)可使整個(gè)泵體1平穩(wěn)放置，工作時(shí)更加穩(wěn)定，振動(dòng)小。所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸還包括軸承，所述軸承下方設(shè)置有空室，所述空室包括擋水圈7，當(dāng)液封介質(zhì)泄漏時(shí)，擋水圈7因隨轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)可甩出液封介質(zhì)放置腐蝕轉(zhuǎn)動(dòng)軸。所述水葉2上方設(shè)置機(jī)械密封結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸遠(yuǎn)離電機(jī)8的一端與所述水葉2連接，所述水葉2水平設(shè)置，所述水葉2直徑大，經(jīng)過嚴(yán)格動(dòng)平衡，并且位于進(jìn)水口11和出水口12水平軸線上，工作的時(shí)候能充分與液體接觸，工作效率大大提高。在轉(zhuǎn)動(dòng)軸的中心軸線與水葉2所在的水平線的交點(diǎn)上設(shè)置水葉螺母5。所述水葉螺母5具有穩(wěn)定和調(diào)整水葉2的作用。

所述水葉2位于進(jìn)水口11的中心和出水口12的中心的連線上。所述機(jī)械密封結(jié)構(gòu)包括機(jī)封靜環(huán)6和機(jī)封動(dòng)環(huán)3。所述電機(jī)8采用三相電機(jī)，結(jié)構(gòu)為籠型轉(zhuǎn)子異步電動(dòng)機(jī)。所述耐蝕泵采用上開蓋式結(jié)構(gòu)，泵體的上開位置為泵蓋10。所述支架4與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸同軸放置。所述進(jìn)水口11與所述水葉2由管道連通，并且所述管道靠近水葉2的一端處為開口向上的弧形結(jié)構(gòu)，所述弧形結(jié)構(gòu)低于出水口12和進(jìn)水孔水平軸線位置。

上面詳細(xì)描述了本新型的具體實(shí)施例。但應(yīng)當(dāng)理解，本新型的實(shí)施方式并不僅限于上述實(shí)施例，上述實(shí)施例的描述僅用于幫助理解本新型的精神。在本新型所揭示的精神下，對(duì)本新型所作的各種變化例，均落入本新型的范圍內(nèi)。