[實用新型]雙單桿軸承分度機構刀盤裝置

有效

• 申請號: 201220217086.X
• 申請日: 2012-05-15
• 公開（公告）號: CN202640015U
• 公開（公告）日: 2013-01-02
• 發明（設計）人: 彭子平
• 申請（專利權）人: 常州市德速機械有限公司
• 主分類號: B23Q16/02
• 分類號: B23Q16/02
• 代理公司: 常州市夏成專利事務所(普通合伙) 32233
• 代理人: 沈毅

技術領域

本實用新型涉及刀盤技術領域，尤其是一種雙單桿軸承分度機構刀盤裝置。?

背景技術

關于刀庫轉動定位機構的選擇，目前圓盤式刀庫分度裝置大多采用單頭雙導程蝸輪蝸桿傳動,此傳動機構在使用中可隨時調整蝸輪蝸桿的傳動間隙,實現準確的轉位分度,但此傳動機構較復雜,且蝸輪和蝸桿的加工較困難。現有刀盤設計有圓柱凸輪分度機構，同渦輪，蝸桿原理，和一個單桿軸承驅動，半圓定位設計分度。?

實用新型內容

為了克服現有的技術的不足，本實用新型提供了一種雙單桿軸承分度機構刀盤裝置。?

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種雙單桿軸承分度機構刀盤裝置，包括一刀盤本體，所述的刀盤本體一端裝有雙單桿軸承分度機構，所述的雙單桿軸承分度機構由刀盤、馬達減速機、馬達座、近接開關、單桿軸承、感應塊和驅動心軸組成，馬達減速機上裝有驅動心軸，驅動心軸末端與兩個單桿軸承連接，單桿軸承前端固定在馬達減速機的馬達座上，單桿軸承后端與刀盤連接配合，驅動心軸前端設有一個感應塊連接有近接開關。?

本實用新型的有益效果是，使用雙單桿軸承分度機構刀盤裝置，結構簡單，速度快，噪音低，加工維修方便，而且精度好，工作質量穩定，工作效率大大提高。?

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。?

圖1是本實用新型雙單桿軸承分度機構的側視圖；?

圖2是本實用新型雙單桿軸承分度機構刀盤裝置的結構示意圖。

圖中1、刀盤本體，2、雙單桿軸承分度機構，3、刀盤，4、馬達減速機，5、馬達座，6、近接開關，7、單桿軸承，8、感應塊，9、驅動心軸，10、刀盤槽輪曲線。?

具體實施方式

以下所述僅為本實用新型的優選實施例，而非對本實用新型做任何形式限制，凡在權利要求范圍所做的等同變化或修飾，均應落入本實用新型的保護范圍之內。?

如圖1所示，一種雙單桿軸承分度機構刀盤裝置，包括一刀盤本體1，所述的刀盤本體1一端裝有雙單桿軸承分度機構2，所述的雙單桿軸承分度機構2由刀盤3、馬達減速機4、馬達座5、近接開關6、單桿軸承7、感應塊8和驅動心軸9組成，馬達減速機4上裝有驅動心軸9，驅動心軸9末端與兩個單桿軸承7連接，單桿軸承7前端固定在馬達減速機4的馬達座5上，單桿軸承7后端與刀盤3連接配合，驅動心軸9前端設有一個感應塊8連接有近接開關6。近接開關接受指令，通過感應塊傳遞給減速機，減速機上的驅動心軸運轉，驅動心軸連動二個單桿軸承，單桿軸承驅動帶槽輪曲線的刀盤。雙單桿軸承運行速度快，定位精度比普通單桿高。刀盤連接于動力裝置上，使得刀盤可快速安裝或拆卸于動力裝置。?

如圖2所示，所述的刀盤本體1每轉半圈，槽輪作轉一個角度的步進運動，形成一個刀盤槽輪曲線10。該刀盤槽輪曲線的原理是：360度除上分割數等于產生的間隙角，控制間隙角的停止位置，使其產生分度，達到刀盤分度定位。本實用新型可以4~36分割數任意設計。如當設置分割數為24時，產生的間隙角為15°，刀盤每轉半圈，刀盤槽輪作轉一個15°角的步進運動，達到刀盤分度定位。?

本實用新型使用雙單桿軸承分度機構刀盤裝置，結構簡單，速度快，噪音低，加工維修方便，而且精度好，工作質量穩定，工作效率大大提高。?