[實(shí)用新型]豎向滑臺(tái)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220216625.8
• 申請(qǐng)日: 2012-05-15
• 公開（公告）號(hào): CN202571828U
• 公開（公告）日: 2012-12-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊小龍;楊興龍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 臺(tái)州市盛業(yè)設(shè)備制造有限公司
• 主分類號(hào): B23Q1/25
• 分類號(hào): B23Q1/25
• 代理公司: 臺(tái)州市中唯專利事務(wù)所 33215
• 代理人: 陽建中

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，具體地說涉及一種數(shù)控加工機(jī)的豎向滑臺(tái)。?

背景技術(shù)

現(xiàn)有數(shù)控加工機(jī)可對(duì)加工部件進(jìn)行多方位的加工，加工中涉及三維的工位設(shè)置，即在X、Y、Z軸上，按照加工步驟的設(shè)計(jì)，進(jìn)行X、Y、Z軸上的依序進(jìn)位，并實(shí)現(xiàn)數(shù)控操作或加工；所述數(shù)控加工機(jī)上設(shè)置有一水平滑臺(tái)，該水平滑臺(tái)的載物臺(tái)設(shè)置在其橫向臺(tái)面上，因而在加工移動(dòng)時(shí)，在水平二維載物面上常常需要設(shè)計(jì)較大的空間，相應(yīng)地提高了該機(jī)工作時(shí)所需設(shè)置的邊界條件，導(dǎo)致其使用時(shí)受到邊界的約束而降低工效，并使得其適用性受到限制，因而有必要在此基礎(chǔ)上加以改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種數(shù)控加工機(jī)的豎向滑臺(tái)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

提供一種豎向滑臺(tái)，包括一載物臺(tái)載物面，其特征在于：所述載物臺(tái)載物面設(shè)置在一可上下移動(dòng)的升降體的俯視面或仰視面上。

如上所述的豎向滑臺(tái)，其特征在于：所述升降體在由框座和蓋板蓋合后形成的圍擋內(nèi)上下滑動(dòng)。

如上所述的豎向滑臺(tái)，其特征在于：所述升降體左右兩側(cè)設(shè)置有線性凸筋，所述線性凸筋與框座或蓋板上設(shè)置的滑槽滑動(dòng)配合。

如上所述的豎向滑臺(tái)，其特征在于：所述框座和蓋板構(gòu)成的圍擋底部連接有伺服電機(jī)軸座，升降體與位于伺服電機(jī)軸座上的伺服電機(jī)間通過螺桿螺紋連接。

通過所述伺服電機(jī)的軸帶動(dòng)所述螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而數(shù)控實(shí)現(xiàn)升降體的豎向滑動(dòng)。

經(jīng)以上設(shè)置的豎向滑臺(tái)，因?qū)⑤d物臺(tái)載物面的選擇位置改在載物臺(tái)的頂端或底端，因而可以根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇較小的左右側(cè)移動(dòng)距離，從而滿足其X、Y軸上的移動(dòng)距離的最小化設(shè)計(jì)，并使得數(shù)控加工機(jī)的外形簡約化，達(dá)到其高效率工作時(shí)占用空間最小的技術(shù)效果，為數(shù)控加工機(jī)的合理空間布局提供了便利。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)載物面圖。

圖2是本實(shí)用新型組合結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖1中所示框座的結(jié)構(gòu)圖。

圖4是本實(shí)用新型應(yīng)用在數(shù)控加工機(jī)上的位置參考圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖1至附圖4說明本實(shí)用新型的實(shí)施例：

提供一種數(shù)控加工機(jī)的豎向滑臺(tái)，包括一載物臺(tái)載物面4，所述載物臺(tái)載物面4設(shè)置在一可上下移動(dòng)的升降體5的俯視面或仰視面上。參見圖1所示，載物臺(tái)4安裝在升降體5的俯視面或仰視面上，即升降體5的頂端或者升降體的底端。

參見圖4，所述升降體5在由框座11和蓋板12蓋合后形成的圍擋1內(nèi)上下滑動(dòng)。圍擋1與X或Y軸軸向設(shè)置的移動(dòng)塊連接，從而共同構(gòu)成X、Y、Z軸的三維可控加工空間，因而可以根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇較小的X、Y軸向的移動(dòng)距離，從而滿足其X、Y軸上的移動(dòng)距離的最小化設(shè)計(jì)，并使得數(shù)控加工機(jī)的外形簡約化，達(dá)到其高效率工作時(shí)占用空間最小的技術(shù)效果，

所述升降體5左右兩側(cè)設(shè)置有線性凸筋51，所述線性凸筋51與框座11或蓋板12上設(shè)置的滑槽6滑動(dòng)配合。

參見圖1和圖4，所述框座11和蓋板12構(gòu)成的圍擋1底部連接有伺服電機(jī)軸座3，升降體5與位于伺服電機(jī)軸座3上的伺服電機(jī)2間通過螺桿52螺紋連接。

通過所述伺服電機(jī)2的軸21帶動(dòng)所述螺桿52轉(zhuǎn)動(dòng)，從而數(shù)控實(shí)現(xiàn)升降體5的豎向滑動(dòng)。

????所述升降體5可選用具有類同結(jié)構(gòu)，其圍擋1若呈矩形、圓形、橢圓形，則升降體5俯視面或仰視面可呈與圍擋1配合結(jié)構(gòu)的矩形、圓形、橢圓形，即升降體5可用圓形框體或橢圓形框體代替矩形框體。

上文雖然已示出了本發(fā)明的詳盡實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明的前提下，可進(jìn)行部分修改和變更；上文的描述和附圖中提及的內(nèi)容僅作為說明性的例證，具有上述技術(shù)特征的豎向滑臺(tái)，均落入本專利保護(hù)范圍。