[實用新型]高爐風口取樣管有效
| 申請號: | 201220216504.3 | 申請日: | 2012-05-14 |
| 公開(公告)號: | CN202576467U | 公開(公告)日: | 2012-12-05 |
| 發明(設計)人: | 宗品禾 | 申請(專利權)人: | 宗品禾 |
| 主分類號: | C21B7/24 | 分類號: | C21B7/24 |
| 代理公司: | 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102 | 代理人: | 何朝旭 |
| 地址: | 210037 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 高爐 風口 取樣 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種高爐風口取樣管,屬于機械設備技術領域。
背景技術
據申請人了解,目前高爐在生產中無法取樣化驗,不能很好地監測爐料質量和配比,亟需能將高爐爐料取出的取樣設備。
申請人于2006年3月20日申請的中國實用新型專利(授權公告號為CN2890073Y)提供了一種高爐風口取樣機,能在休風或帶風生產時把高爐中心固體料和氣體料取出,很好地解決了上述問題。但是,該取樣機的取樣管在進入高爐內的過程中,蓋板容易在爐料沖擊下翹起,導致取樣不夠準確。此外,該取樣機在休風取樣時,無法測量爐內溫度。
實用新型內容
本實用新型的目的在于:針對上述現有技術存在的問題,提出一種能確保蓋板不會翹起的高爐風口取樣管,可保證取樣準確性。
為了達到以上目的,本實用新型的技術方案如下:
一種高爐風口取樣管,包括由內管和外管構成的夾壁管體,所述管體具有內端和外端;所述管體內管內部設有容料腔,所述容料腔上部具有貫穿內管側壁和外管側壁的取樣口,所述取樣口上部安置有與管體構成橫向移動副的蓋板;其特征是,所述蓋板具有外端和內端;所述蓋板外端沿管體軸向由管體內管內部向管體外端延伸,所述蓋板外端與驅動裝置傳動連接;所述蓋板內端具有凹陷,所述管體與蓋板內端相接處具有與凹陷相配的凸起。
本實用新型能確保蓋板不會翹起,可保證取樣準確性。
本實用新型還可根據實際需要,增加測溫元件,測量出高爐風口回旋區及死料堆的溫度。
附圖說明
下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
圖1為本實用新型實施例1的主視結構示意圖。
圖2為圖1實施例的俯視示意圖。
圖3為圖1的A-A剖視圖。
圖4為圖1的B-B剖視圖。
圖5為圖1實施例蓋板內端與管體相接處示意圖。
圖6為本實用新型實施例2主視結構示意圖的B-B剖視圖。
圖7為本實用新型實施例3主視結構示意圖的B-B剖視圖。
圖8為本實用新型實施例4主視結構示意圖的B-B剖視圖。
具體實施方式
實施例1
如圖1至圖5所示,本實施例高爐風口取樣管包括由內管1-3和外管1-1構成的夾壁管體1,管體1具有內端和外端;內管1-3和外管1-1之間設有由隔斷1-7分割而成且沿管體1軸向延伸的進水腔1-5和出水腔1-6,管體1內端處設有連通進水腔1-5和出水腔1-6的回轉水腔1-8;進水腔1-5外接冷卻水源,出水腔1-6通向外界。
管體1靠近內端處設有橫向筒形件1-4,其開口端與外管1-1側壁平齊,其封閉端位于回轉水腔1-8內部;筒形件1-4外側與相鄰的內管1-3、外管1-1以及回轉水腔1-8側壁分別密封固連;筒形件1-4內部安置有測溫元件3(如測溫探頭等),測溫元件3的測溫端靠近筒形件1-4的開口端、信號輸出端靠近筒形件1-4的封閉端。這樣,筒形件1-4位于由進水腔1-5、回轉水腔1-8及出水腔1-6構成的冷卻水通道內,可以有效冷卻其內的測溫元件3,起到保護作用。
筒形件1-4內壁具有內螺紋,測溫元件3外壁具有與內螺紋相配的外螺紋(圖中未示)。這樣可以方便地將測溫元件3擰入或擰出筒形件1-4。
測溫元件3信號輸出端與信號線4連接,筒形件1-4的封閉端具有通孔,管體出水腔1-6內設有一端延伸入回轉水腔1-8并與筒形件1-4的通孔連通、另一端通向管體1外端的防水管5,信號線4依次穿過前述通孔和防水管5并外接監控系統的對應輸入端。需要指出的是,防水管5也可以設置在管體進水腔1-5內。該結構可以避免信號線4在高溫下熔斷,也可避免信號線4遇水短路。
管體1的內管1-3內部設有由分隔板間隔而成的容料腔1-2;容料腔1-2上部具有貫穿內管1-3側壁和外管1-1側壁的取樣口,取樣口沿管體1軸向從管體1中部延伸至靠近管體1內端處,取樣口上部安置有與管體1構成橫向移動副的蓋板2;蓋板2支撐在用以間隔容料腔的分隔板上;蓋板2具有外端和內端;蓋板2的外端沿管體1軸向由管體1內管1-3內部向管體1外端延伸,并與驅動裝置(如馬達等)傳動連接;蓋板2內端具有凹陷,管體1與蓋板2內端相接處具有與凹陷相配的凸起(如圖5所示)。
蓋板2內設有由隔斷2-3分隔而成且沿管體軸向延伸的進水腔2-1和出水腔2-2;進水腔2-1在蓋板2內端處與出水腔2-2連通;進水腔2-1外接冷卻水源,出水腔2-2通向外界。
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