[實(shí)用新型]一種水穩(wěn)拌合樓用攪拌缸

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220215618.6
• 申請(qǐng)日: 2012-05-15
• 公開（公告）號(hào): CN202803152U
• 公開（公告）日: 2013-03-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 潘民;侯偉堂;李維
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中星路橋工程有限公司
• 主分類號(hào): B01F7/20
• 分類號(hào): B01F7/20;B01F7/28
• 代理公司: 石家莊新世紀(jì)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 13100
• 代理人: 張杰

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及筑路機(jī)械的拌合設(shè)備的一部分，具體為一種水穩(wěn)拌合樓用攪拌缸。

技術(shù)背景

目前市場(chǎng)上700噸/小時(shí)的水穩(wěn)拌合樓用攪拌缸多為梯形無(wú)襯板式，長(zhǎng)度在3.6-3.9米之間，寬度1.4-1.6米之間，傳動(dòng)形式為電機(jī)通過(guò)皮帶帶動(dòng)減速機(jī)的傳動(dòng)形式。此種拌缸在使用過(guò)程中由于長(zhǎng)度較短、又沒有襯板，造成拌合的混合料不均勻，輸出功率偏低，皮帶需要經(jīng)常更換，并且更換困難，同時(shí)容易磨漏鍋體等問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的就在于提供一種水穩(wěn)拌合樓用攪拌缸，其在盡量利用原有拌缸的電機(jī)、減速機(jī)、葉片等構(gòu)件的基礎(chǔ)上，對(duì)現(xiàn)有的拌缸進(jìn)行改造，使之輸出功率提高、拌合能力加強(qiáng)，拌合效果均勻，并且鍋體耐磨，生產(chǎn)能力能夠達(dá)到設(shè)計(jì)產(chǎn)量要求，解決輸出功率低、拌合不均勻、提高耐磨性，增加使用壽命的目的。

本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的所采用的技術(shù)方案為：

本實(shí)用新型一種水穩(wěn)拌合樓用攪拌缸，包括攪拌缸支架、攪拌缸鍋體、以及安裝配設(shè)在攪拌缸鍋體內(nèi)的拌合系統(tǒng)和安裝配設(shè)在攪拌缸支架上位于鍋體外的動(dòng)力系統(tǒng)，動(dòng)力系統(tǒng)向拌合系統(tǒng)輸出拌合動(dòng)力；所述動(dòng)力系統(tǒng)包括兩臺(tái)電機(jī)，和兩臺(tái)電機(jī)分別連接的接減速機(jī)，和減速機(jī)連接的同步傳動(dòng)齒輪；所述拌合系統(tǒng)包括攪拌缸鍋體，配設(shè)安裝在鍋體內(nèi)并列的兩部由攪拌軸、攪拌臂、攪拌葉構(gòu)成的攪拌器；其特征在于：所述攪拌缸鍋體設(shè)置為W型結(jié)構(gòu)，攪拌缸鍋體長(zhǎng)度設(shè)為4.1-4.5米之間，寬度設(shè)為1.6-1.8米之間，在鍋體內(nèi)壁上處于攪拌區(qū)位置的地方設(shè)有一層180mm—220mm厚的耐磨鑄鐵襯板,按照攪拌缸鍋體的結(jié)構(gòu)尺寸,其內(nèi)安裝相應(yīng)配套的攪拌軸、攪拌臂、葉片所構(gòu)成的攪拌器；攪拌軸采用直徑190-230mm的實(shí)心45#鋼材料制作，攪拌臂采用直徑55-70mm的實(shí)心45#鋼材料制作，穿過(guò)攪拌軸焊接，兩軸上攪拌臂的安裝角度分別為0度、60度、120度，和30度、90度、150度六種；攪拌臂兩端焊接有安裝葉片的襯鐵，襯鐵上留有安裝葉片的長(zhǎng)方形螺孔，葉片通過(guò)螺栓與攪拌臂的襯鐵連接，共同組成攪拌器；所述動(dòng)力系統(tǒng)中電機(jī)與減速機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器連接，減速機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器連接同步傳動(dòng)齒輪,?步傳動(dòng)齒輪設(shè)在同步齒輪箱內(nèi)。

本實(shí)用新型的有益效果為：

本實(shí)用新型對(duì)原動(dòng)力系統(tǒng)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行了調(diào)整，將電機(jī)與減速機(jī)之間的皮帶傳動(dòng)，改為聯(lián)軸器傳動(dòng)。改動(dòng)后維修方便，只要更換連接用螺栓即可，不象皮帶連接更換時(shí)要求移動(dòng)電機(jī)，在安裝回原位置。同時(shí)經(jīng)久耐用，更不會(huì)出現(xiàn)丟轉(zhuǎn)情況，提高了輸出功率。

本實(shí)用新型對(duì)拌合系統(tǒng)進(jìn)行了大的改動(dòng)：1、將鍋體形狀由梯形轉(zhuǎn)變?yōu)閃型；2在鍋體內(nèi)增加耐磨鑄鐵襯板；3將鍋體長(zhǎng)度調(diào)整為4.1-4.5米之間，寬度1.6-1.8米之間，同時(shí)按照新調(diào)整后的長(zhǎng)度制作攪拌軸長(zhǎng)度，及相應(yīng)攪拌臂、葉片等配件數(shù)量。本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)鍋體的改變能夠強(qiáng)制混合料在拌缸中的拌合時(shí)間延長(zhǎng)，同時(shí)改變形狀，增加襯板減少了葉片與襯板間的間隙，不會(huì)出現(xiàn)細(xì)料粘連鍋體，造成材料比例改變的情況，更能保證拌合料均勻，同時(shí)由于襯板的使用增加了拌鍋的耐磨性。

本實(shí)用新型改進(jìn)后優(yōu)點(diǎn)總結(jié)如下：

1、原拌缸由皮帶傳動(dòng)改為聯(lián)軸器傳動(dòng)后，解決了丟轉(zhuǎn)問題，動(dòng)力明顯增強(qiáng)，并且經(jīng)過(guò)使用半年時(shí)間沒有出現(xiàn)過(guò)損壞情況，相比原皮帶傳動(dòng)時(shí)每半年更換1-2次皮帶的情況，減少維修次數(shù)。

2、拌缸形狀改變后與旋轉(zhuǎn)的葉片的軌跡接近，更好的帶動(dòng)混合料運(yùn)動(dòng)，再則加長(zhǎng)拌缸，增加了攪拌葉片，使混合料在拌鍋中的攪拌時(shí)間延長(zhǎng)，拌合效果更佳均勻。

3、使用過(guò)程中經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)拌合能力能夠達(dá)到最高設(shè)計(jì)產(chǎn)量，并且機(jī)械運(yùn)行效果良好。經(jīng)過(guò)生產(chǎn)30萬(wàn)噸后襯板的磨損在2.0-5.0mm之間，滿足耐久、耐磨的要求。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型拌缸平面示意圖。

圖2是本實(shí)用新型拌合系統(tǒng)示意圖。

附圖中1攪拌缸鍋體，2耐磨鑄鐵襯板，3攪拌軸，4攪拌臂，5攪拌葉，6上蓋，7攪拌缸支架，8軸承，9進(jìn)料口，10出料口，11電機(jī)，12減速機(jī)，13、14聯(lián)軸器。

具體實(shí)施方式