[實用新型]玻璃雙邊磨削拋光設備

有效

• 申請號: 201220214985.4
• 申請日: 2012-05-08
• 公開（公告）號: CN202668282U
• 公開（公告）日: 2013-01-16
• 發明（設計）人: 鄧培文
• 申請（專利權）人: 廣東新海岸機械有限公司
• 主分類號: B24B9/08
• 分類號: B24B9/08;B24B55/06;B24B55/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本發明屬于玻璃冷加工領域，特別是涉及一種磨削液和拋光液分隔裝置及帶有該裝置的玻璃雙邊磨邊拋光設備。?

背景技術：

目前最為理想的玻璃磨邊拋光方法是采用羊毛輪+氧化鈰拋光液，利用氧化鈰的軟殼特性對玻璃進行拋光，可避免玻璃的劃傷。要取得理想的拋光效果，拋光液中就不能攜有硬質雜物，特別是不能混雜有玻璃磨屑。玻璃單邊磨邊機采用立式加工，玻璃磨屑可以很容易地隨磨削液流走，磨邊工序完成后即可進入下步的拋光工序。由于玻璃單邊磨邊機的加工效率低，玻璃雙邊磨邊機越來越占據市場主導地位，然而，因為玻璃雙邊磨邊機的被加工玻璃片為水平放置，混雜有玻璃磨屑的磨削液易積存在玻璃片上，不能即時流走，如果馬上進入下步拋光工序，將帶來如下問題：?

一是磨削液將稀釋拋光液的濃度，使氧化鈰拋光液不能保持1∶3的最佳配比，影響拋光效果；二是磨削液中混雜有玻璃磨屑和其它硬質磨粒，很容易使被加工工件劃傷，影響加工質量；三是氧化鈰是一種稀土材料，成本比較昂貴，磨削液中的雜物混入到拋光液后很難被清理出來，將使拋光液很快變得不可用，會極大地提高玻璃加工成本。?

由于不能在保證玻璃雙邊連續磨削和拋光的基礎上在同一臺設備上有效地區分隔磨削液和拋光液，因此，現有技術的玻璃雙邊磨邊和拋光工序各自分離，分別在專門的玻璃加工設備上完成，在雙邊磨邊機中磨邊，經清洗干燥后再進入另一臺拋光設備拋光，被加工玻璃在各工序間的流轉線路長，給安裝和搬運帶來不便，而且由于玻璃磨邊和拋光分別在兩臺設備上完成，需要經常調校拋光頭角度，以便使拋光角度與磨削角度保持一致，從而影響了玻璃的加工效率和加工質量。?

由于在連續加工的基礎上在一臺設備上將磨削液和拋光液有效分隔開來存在技術難點，目前國內外還沒能在同一臺設備上實現玻璃雙邊粗磨、精磨和氧化鈰羊毛輪拋光加工。如CN201455761U公開了一種平板玻璃冷加工機組，雖然提供了一種集自動上片、兩次雙直線自動磨削、清洗干燥于一體的平板玻璃深加工機組，減少了部分流轉線路，但該機組仍不能實現玻璃精磨后的拋光。?

發明內容：

針對現有技術缺陷，本發明提供一種玻璃雙邊磨削拋光設備及其磨削液和拋光液分隔裝置，在一臺機器上連續完成玻璃雙邊粗磨、精磨和氧化鈰羊毛輪拋光加工。?

為實現上述目的，本發明采用以下技術方案：?

玻璃雙邊磨削拋光設備包括玻璃定位傳送夾緊裝置、粗精磨削裝置、第一清洗風干裝置、第二清洗風干裝置、操作箱和電控箱，還包括有拋光裝置和拋光液供給處理裝置，所述各類裝置由操作箱和電控箱控制工作，并將玻璃雙邊磨削拋光設備分為玻璃上片區、磨削區、第一清洗區、拋光區、第二清洗區，第一清洗區是磨削區和拋光區的分隔區域，所述第一清洗風干裝置處于第一清洗區內，是磨削液和清洗液分隔裝置，阻斷磨削液和拋光液的對流通路，避免磨削液和拋光液的相互混合。?

第一清洗風干裝置內設有雙風幕風刀，雙風幕風刀包括兩個風刀，兩個風刀的相對的兩邊呈“八”字型布置，上部相距較窄，下部相距較寬，風刀出風方向與水平方向的銳角夾角為排風角度，兩個風刀的排風角度相對，兩個風刀向斜下方吹出的風幕的風速具有相反的水平分量，一個風刀產生的風幕將磨削液吹回磨削區，另一個風刀產生的風幕將拋光液吹回拋光區，從而避免磨削液和拋光液的混合。?

第一清洗風干裝置內設有風刀調整板和風刀調整桿，風刀調整板通過風刀升降螺桿安裝在風刀安裝板上，調節風刀升降螺桿可使風刀上下位置得到調整，風刀調整桿的一端安裝在第一清洗風干裝置的機架上，另一端與風刀相連，調節風刀調整桿，使風刀的水平位置以及排風角度得到調整，以適合不同厚度的玻璃。?

雙風幕風刀通過風管與風機相連，由風機供風，為確保能將磨削液和拋光液的完全隔離，同時又不激起水霧，要求風幕具有較為合適的排風壓力和排風速度，同時還要求風速有較為合適的水平分量和垂直分量，本發明的風機流量4000～4500m³/h，全壓4300～4800Pa，風刀排風角度60°～80°。?

第一清洗風干裝置內還設有毛絲輥刷，毛絲輥刷位于雙風幕風刀之前，毛絲輥刷以3.8～4.2m/s的線速度旋轉，毛絲輥刷底部的線速度方向與玻璃進給方向相反，避免磨屑被帶入拋光液。?

毛絲輥刷的上方設有噴水管，用來噴水沖洗毛絲輥刷上附著的磨屑。?