[實用新型]管件注塑模具的內抽裝置

有效

• 申請號: 201220214749.2
• 申請日: 2012-05-14
• 公開（公告）號: CN202640711U
• 公開（公告）日: 2013-01-02
• 發明（設計）人: 李君
• 申請（專利權）人: 臺州市黃巖西諾模具有限公司
• 主分類號: B29C45/33
• 分類號: B29C45/33
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種管件注塑模具的內抽裝置，屬于模具技術領域。

背景技術

目前常用管件的接頭處一般制有用于放置密封圈的環形倒扣，這種管件在注塑成型后由于倒扣的存在，無法直接進行抽芯、脫模。目前常用的處理方式是在抽芯前，先進行內抽，內抽由一只油缸帶動，加上抽出芯子還需另配油缸，所以該抽芯機構至少需要2只油缸，不但結構復雜、模具制造成本高，而且由于每只油缸行程完畢切換到下一油缸工作需要一定的時間間隙，因此用該模具注塑產品，其周期較長，生產效率低下。中國專利申請號為201110313653.1的申請文件公開了一種使用八滑塊的內抽機構，有效的減小了油缸的使用，但是這種內抽機構設置了斜工字槽與內滑塊的配合進行內抽，結構仍然比較復雜，而且斜工字槽與內滑塊長期摩擦磨損，使用壽命短。

實用新型內容??

針對現有技術中的缺陷，本實用新型提供一種結構簡單、制造成本低、生產效率高、使用壽命長的管件注塑模具的內抽裝置。

為達到上述實用新型目的本實用新型所采用的技術方案是：

管件注塑模具的內抽裝置，包括滑軌及安裝在所述滑軌一端的定工字塊，所述滑軌的另一端安裝八滑塊，其特征在于所述滑軌上設有滑塊內抽機構。

作為對上述技術方案的進一步改進，所述滑塊內抽機構包括：在所述滑軌中心設有連桿，所述連桿的一端固定在所述定工字塊上，另一端安裝有頭子，所述連桿上還設有可沿所述連桿滑動的拉塊，所述拉塊上設有拉桿，所述拉桿的一端固定在所述拉塊上，另一端固定有動工字塊，所述八滑塊由8塊內抽滑塊構成，所述每塊內抽滑塊通過銷子安裝在所述滑軌的連接耳朵上，所述內抽滑塊靠近前端的位置制有凸扇環，8塊凸扇環構成完整的扇環，所述內抽滑塊設有銷子孔端部的內側制有卡塊，當所述拉塊移動到右端時與所述卡塊接觸，所述卡塊與所述滑軌的端面存在夾角，所述每相鄰兩內抽滑塊的卡塊厚度均不相等。

作為對上述技術方案的進一步改進，所述卡塊與所述滑軌端面之間的夾角大小為5°—30°。

作為對上述技術方案的進一步改進，所述卡塊與所述滑軌端面之間的夾角大小為15°。

上述技術方案中，所述每塊內抽滑塊的卡塊厚度與其相間隔一塊的內抽滑塊的卡塊厚度相等。

本實用新型的內抽滑塊由銷子安裝在滑軌的連接耳朵上，通過內抽滑塊繞銷子的旋轉即可實現內抽，結構相當簡單、制造成本低；而且本裝置內抽和抽芯由一只油缸通過動工字塊帶動，不存在油缸切換工作的時間間隙，縮短了生產周期、提高了生產效率；另外本裝置通過拉塊與卡塊的接觸代替現有技術的斜工字槽與內滑塊的配合，大幅降低了磨損程度，延長了使用壽命。

下面結合附圖對本實用新型的實施方式做進一步說明。

附圖說明

圖1是本實用新型一種較佳實施方式開模結束還未開始內抽狀態的結構示意圖；

圖2是本實用新型一種較佳實施方式內抽過程中拉塊與卡塊厚度最大的內抽滑塊剛接觸時的結構示意圖；

圖3是本實用新型一種較佳實施方式內抽結束狀態的結構示意圖；

圖4是圖1中八滑塊的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1-4所示，一種管件注塑模具的內抽裝置，包括安裝在動模上的滑軌3，以及安裝在所述滑軌3一端的定工字塊2，所述滑軌3的另一端安裝八滑塊1，所述滑軌3上設有滑塊內抽機構。

所述滑塊內抽機構包括：在所述滑軌3中心設有連桿8，所述連桿8的一端固定在所述定工字塊2上，另一端安裝有頭子5，所述連桿8上還設有可沿所述連桿8滑動的拉塊7，所述拉塊7上設有拉桿9，所述拉桿9的一端固定在所述拉塊7上，另一端固定有動工字塊6，動工字塊6由油缸帶動。

所述八滑塊1由8塊內抽滑塊12構成，所述每塊內抽滑塊12通過銷子11安裝在所述滑軌3的連接耳朵上，并可以繞銷子11旋轉。

所述內抽滑塊12靠近前端的位置制有凸扇環13，8塊凸扇環13構成完整的扇環，用于使管件的密封圈槽（即環形倒扣）成型，所述內抽滑塊12設有銷子孔端部的內側制有卡塊14。

當所述拉塊7移動到右端時與所述卡塊14接觸，所述卡塊14與所述滑軌3的端面存在夾角，該夾角大小可以為5°—30°，優選為15°。

所述每相鄰兩內抽滑塊12的卡塊14厚度均不相等，導致拉塊7和卡塊14之間的距離不完全相同，進而使內抽滑塊12的開始旋轉時間不完全相同，從而能使八滑塊的8塊內抽滑塊成功實現內抽。