[實用新型]一種鋼絲繩疊繞檢測裝置

有效

• 申請號: 201220213723.6
• 申請日: 2012-05-11
• 公開（公告）號: CN202625705U
• 公開（公告）日: 2012-12-26
• 發明（設計）人: 時軍奎
• 申請（專利權）人: 大連華銳重工集團股份有限公司
• 主分類號: B66D1/54
• 分類號: B66D1/54;B66D1/36
• 代理公司: 大連東方專利代理有限責任公司 21212
• 代理人: 曲永祚

技術領域

本實用新型涉及起重運輸機械行業，特別適用于具有高安全性要求的卷筒用鋼絲繩疊繞檢測裝置。

背景技術

在核電站等特殊工況下工作的起重機，通常具有較高的安全性要求，需要在卷筒上設置鋼絲繩疊繞檢測裝置，當纏繞在卷筒上的鋼絲繩發生疊繞時，觸動開關動作，開關信號反饋到PLC，從而發出警告，中止載荷起升或下降，以防止事故發生。

傳統類型的鋼絲繩疊繞檢測裝置，通常設置一個較粗的鋼管在卷筒側，粗鋼管的兩端設置較大的方管做支承，開關安裝在方管上，當鋼絲繩發生疊繞時，由粗鋼管直接觸動開關動作，該傳統類型的鋼絲繩疊繞檢測裝置，具有以下缺點：

1.由于小噸位起重機的鋼絲繩較細，傳統類型的鋼絲繩疊繞檢測裝置無法有效的檢測到疊繞的發生。

2.粗鋼管與鋼絲繩之間的間隙調整比較不方便，并且不可靠。

3.重量較重，成本高。

發明內容

本實用新型針對上述技術方案的缺陷，本實用新型提供一種粗鋼絲繩或者細鋼絲繩起重機都能夠檢測的鋼絲繩疊繞檢測裝置，且結構簡單，制造、安裝及維護方便、重量輕、成本低的鋼絲繩疊繞檢測裝置。

為達到以上目的，通過以下技術方案實現的：

一種鋼絲繩疊繞檢測裝置，支撐臂、轉軸、連接板、擋繩管、調節板、撥動板和控制開關；轉軸通過軸承與支撐臂連接；支撐臂轉軸的軸向方向設置有支撐板A；轉軸的徑向方向固定有調節板、撥動板和連接板，且調節板與支撐板A平行，撥動板與支撐臂平行，連接板與撥動板之間夾角大于90度小于180度；支撐板A上設置有螺栓A；螺栓A與支撐板A連接處設置有用于防止螺栓A松弛的緊固螺母，且螺栓A穿過支撐板A頂在調節板上端面；支撐臂轉軸的軸向方向設置有支撐板B，且支撐板B與撥動板平行；支撐板B與撥動板通過螺栓B連接；支撐板B與撥動板之間具有間隙，且在支撐板B與撥動板之間間隙內設置有彈簧；撥動板上用于螺栓B穿過的孔為條形孔；控制開關固定在支撐臂上位于撥動板下端；撥動板下端為斜面，且控制開關的觸頭與撥動板斜面下端面之間的間距為S2；擋繩管通過連接板與轉軸連接固定；擋繩管與鋼絲繩之間間距為S1；轉軸上非與支撐臂接觸端固定有調節板Ⅰ、撥動板Ⅰ和連接板Ⅰ,且調節板Ⅰ、撥動板Ⅰ、連接板Ⅰ相對于轉軸的位置與調節板、撥動板、連接板與轉軸的位置相同；轉軸非與支撐臂接觸端設置有支撐臂Ⅰ，且在轉軸與支撐臂Ⅰ連接處設置有軸承Ⅰ；支撐臂Ⅰ上固定有支撐板C、支撐板D，且支撐板C、支撐板D相對于支撐臂Ⅰ的位置與支撐板A、支撐板B相對于支撐臂的位置相同；支撐板C上設置有螺栓C；螺栓C與支撐板C連接處設置有用于防止螺栓C松弛的緊固螺母，且螺栓C穿過支撐板C頂在調節板Ⅰ上端面；支撐板D與撥動板Ⅰ通過螺栓D連接；支撐板D與撥動板Ⅰ之間具有間隙，且在支撐板D與撥動板Ⅰ之間間隙內設置有彈簧Ⅰ；撥動板Ⅰ上用于螺栓D穿過的孔為條形孔；擋繩管Ⅰ通過連接板Ⅰ與轉軸連接固定；轉軸為兩個短軸；擋繩管與擋繩管Ⅰ合并為一根管。

由于采用了上述技術方案，本實用新型提供一種通過設置擋繩管、連接板、調節板、撥動板、轉軸、螺栓、和彈簧，從而放大發生疊繞時鋼絲繩的動作，從而有效的觸動開關，同時調整方便，還能夠自動復位的鋼絲繩疊繞檢測裝置。

上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，而可依照說明書的內容予以實施，并且為了讓本實用新型的上述和其他目的、特征和優點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，詳細說明如下。

附圖說明

圖1為本實用新型主視結構示意圖。

圖2為本實用新型右視結構示意圖。

圖3為本實用新型轉軸與支撐臂連接處剖面圖。

圖4為本實用新型用于雙聯鋼絲繩卷筒時的后視結構示意圖。

圖5為本實用新型用于雙聯鋼絲繩卷筒時的左視結構示意圖。

圖6為本實用新型轉軸與支撐臂Ⅰ連接處剖面圖。

圖7為本實用新型用于單聯鋼絲繩卷筒時的后視結構示意圖。

具體實施方式

實施方式一