[實用新型]氣升式發酵罐

有效

• 申請號: 201220213280.0
• 申請日: 2012-05-14
• 公開（公告）號: CN202566192U
• 公開（公告）日: 2012-12-05
• 發明（設計）人: 曲冠云
• 申請（專利權）人: 萊州市食圣釀造食品有限公司
• 主分類號: A23L1/238
• 分類號: A23L1/238
• 代理公司: 山東舜天律師事務所 37226
• 代理人: 王俊紅

技術領域

本實用新型涉及一種氣升式發酵罐,尤其涉及制造醬油行業中所用的氣升式發酵罐。

背景技術

醬油氣升式發酵罐體積一般為120m³，高度為9.89m，直徑達到了4m，由于罐體較大，如果采用傳統的機械式攪拌，不論是采取上攪拌或者是下攪拌，都需要較長的攪拌桿，勢必需要較大的動力，如果采取下攪拌式雖然可以一定程度上避免過長的攪拌桿，但對軸封有極高的要求，因此多采用氣升式攪拌；傳統發酵罐的氣升式攪拌管出口為管狀，發酵出的醬醪在壓榨過程中，由于泵入過多的空氣，過多的攪動會使醬醪出現過度粘稠，無法壓榨或者壓榨升壓時間加長，壓榨周期長，相同體積的醬醪出原汁率低的情況。高鹽稀態醬油采用日式釀造模式，整個發酵周期達到180天，在發酵過程中為了使物料和鹽水進行充分的混合，使物料中的酶更好的對物料進行充分的降解，物料和鹽水的充分混合便變得異常重要。醬油在6個月的發酵過程中由于復雜的生物化學反應，促使高鹽稀態的醬油具有濃郁的香氣和鮮紅誘人的顏色，味道柔和鮮美，但是如果一味的為了酶和底物的充分接觸，每天連續的攪拌，勢必造成溶液中氧濃度的升高，而醬油后期發酵過程中一個很重要的反應就是美拉德反應，如果溶液中氧份充足，則會導致美拉德反應的產物氧化為黑色物質，導致后期發酵結束時原汁顏色發黑，同時由于物料和鹽水的過分融合，導致物料分解加快，壓榨時溶液的粘稠度增加，致使出油率下降，最終形成原料利用率不高和原汁質量較差的問題。

實用新型內容

本實用新型為了克服改變傳統氣升式發酵罐在醬油發酵過程中存在的上述弊端，提出的技術方案為，一種氣升式發酵罐，包括空氣壓縮機，儲氣罐，發酵罐，空氣攪拌管，所述空氣壓縮機與儲氣罐相連，所述空氣攪拌管的進氣端接入儲氣罐，出氣端接入發酵罐，所述空氣攪拌管的出口是環形多孔管道。所述環形多孔管道位于發酵罐底部，距罐底距離10厘米。所述環形多孔管道內徑為20毫米，每個孔直徑10毫米。

如此改造帶來的好處是，由于空氣具有逃逸和聚集的特性，因此在上升過程中氣泡不斷的融合和擴大，帶動周邊物料不停的上升和攪動，最終從發酵罐表層的中央涌出，使整個發酵罐的物料形成攪動，從而使底層、中層和上層的物料混合更加均勻，以達到底物和酶完全解除的目的，增加物料中蛋白和淀粉的反應速率，從而使發酵更加徹底，發酵出的原汁營養損失降低，原汁顏色由原來的黑褐色變為了現在的紅褐色，味道更加鮮美；空壓機耗能得到降低，由發酵前期的原來的每天攪拌，更改為現在每周攪拌一次；攪拌持續時間縮短，更改前每次攪拌需10分鐘，更改為現在每次攪拌需3分鐘；更改后的發酵罐所出醬醪，壓榨升壓快，出油快，相同體積的醬醪出原汁率增加，從而提高了原料利用率，降低了生產成本；由于醬醪粘度降低，壓榨出的原汁澄清度增加，后期殺菌過程中雜質明顯減少，降低了過濾難度，降低了硅藻土的使用量，從而節省了處理成本。

附圖說明

附圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

本實用新型提供一種氣升式發酵罐，包括空氣壓縮機1，儲氣罐2，發酵罐3，空氣攪拌管4，所述空氣壓縮機1與儲氣罐2相連，所述空氣攪拌管4的進氣端接入儲氣罐2，出氣端接入發酵罐3，所述空氣攪拌管的出口是環形多孔管道5。

所述環形多孔管道5位于發酵罐底部，距罐底距離10厘米。

所述環形多孔管道5內徑為20毫米，每個孔直徑10毫米。